적절한 설치: 설치는 UPVC 플라스틱 파이프 밸브의 성능과 수명에 중요한 요소입니다. 파이프 끝 부분을 세심하게 준비하고, 버를 제거하고, 최적의 접착 또는 밀봉을 위해 깨끗한 표면을 확보하는 것부터 시작하십시오. 권장되는 파이프 준비 방법, 용제 적용 기술, 접착제 또는 실런트의 경화 시간에 주의하면서 제조업체 지침을 꼼꼼하게 따르십시오. 적절한 도구와 장비를 사용하여 적절하게 정렬하고 단단하고 누출 없는 연결을 달성하십시오. 온도 변화로 인한 팽창 및 수축과 같은 요인을 고려하고 설치 과정에서 필요한 여유분을 고려하십시오.
적절한 토크: 토크는 나사산 연결의 무결성과 UPVC 플라스틱 파이프 밸브의 솔벤트 시멘트 결합의 효율성을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다. 보정된 토크 렌치 또는 토크 제한 도구를 활용하여 권장 토크 값을 정확하게 적용하십시오. 밸브 크기, 나사 유형 및 설치 방법에 따른 특정 토크 요구 사항은 제조업체 사양을 참조하십시오. 과도하게 조이면 밸브 부품의 응력 집중, 변형 또는 균열이 발생할 수 있으며, 토크가 부족하면 밀봉이 제대로 이루어지지 않고 누출이 발생할 수 있습니다. 밸브 설치 중 토크 적용을 담당하는 직원을 위한 명확한 절차와 교육 프로토콜을 확립하십시오.
정기 검사: 시간이 지남에 따라 UPVC 플라스틱 파이프 밸브의 상태를 모니터링하기 위한 포괄적인 검사 프로그램을 구현합니다. 밸브 본체, 씰, 스템 및 연결 지점과 같은 중요한 부분에 초점을 맞춰 정기적으로 육안 검사를 수행합니다. 균열, 부식, 변색 또는 뒤틀림을 포함하여 마모, 성능 저하 또는 손상의 징후를 찾으십시오. 밸브 무결성을 손상시킬 수 있는 숨겨진 결함이나 결점을 찾아내기 위해 초음파 검사 또는 염료 침투 검사와 같은 비파괴 검사 방법을 활용하십시오. 검사 결과를 체계적으로 문서화하고 식별된 문제의 심각도에 따라 시정 조치의 우선순위를 지정합니다.
유지 관리 일정: 귀하의 응용 분야에서 UPVC 플라스틱 파이프 밸브의 특정 요구 사항에 맞는 자세한 유지 관리 일정을 개발하십시오. 이 일정에는 움직이는 부품의 윤활, 씰 또는 개스킷의 검사 및 교체, 내부 표면 청소, 밸브 기능 확인과 같은 일상적인 작업이 포함되어야 합니다. 유지보수 간격, 절차, 권장 윤활제 또는 세척제에 대한 제조업체 권장 사항을 따르십시오. 날짜, 시간, 관련 인력, 프로세스 중에 기록된 관찰 또는 발견 사항을 포함하여 유지 관리 활동을 문서화하기 위한 명확한 절차를 수립합니다.
압력 테스트: 압력 테스트는 시뮬레이션된 작동 조건에서 UPVC 플라스틱 파이프 밸브의 무결성과 성능을 평가하기 위한 기본적인 방법입니다. 실제 압력 부하와 환경 조건을 최대한 가깝게 복제하는 포괄적인 테스트 절차를 개발합니다. 교정된 압력 게이지와 모니터링 장비를 사용하여 테스트 매개변수를 정확하게 측정하고 기록하십시오. 정적 및 동적 부하 조건에서 밸브 성능을 평가하기 위해 정수압 및 공압 테스트를 모두 수행합니다. 산업 표준, 규제 요구 사항 및 프로젝트 사양을 기반으로 승인 기준을 설정합니다. 테스트 설정, 절차, 관찰 및 예상 성능과의 편차를 포함하여 테스트 결과를 꼼꼼하게 문서화합니다.
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