에이 PVDF 밸브 고성능 온도 제어가 필요한 응용 분야, 특히 포장 유형 응용 분야에 사용할 수 있습니다. 그 이유는 PVDF가 속이 빈 플라스틱이 아닌 고체이기 때문에 다양한 잉크와 용제에 우수한 열전도율을 가질 수 있기 때문입니다. 특히 볼 밸브의 경우 열경화성 성능이 뛰어납니다. PVDF로 제조된 파이프 밸브는 프레온 및 등유와 같은 유체를 열적으로 조절하기 위해 화씨 284도를 훨씬 넘는 최적의 열 성능 범위를 제공합니다. PVDF 밸브는 또한 고농축 황산 및 뜨거운 용융 금속을 포함한 가장 극단적인 용액에 대해서도 광범위한 내화학성을 제공합니다.
저온 및 고저항 특성 외에도 PVC 소재를 사용하는 또 다른 주요 장점은 공기 누출을 방지하는 방식으로 적용할 수 있다는 것입니다. 예를 들어, PVC 파이프를 PVC 접착제를 사용하여 묶어 닫아 오염물질이 파이프의 플랜지 끝 부분으로 들어가는 것을 방지하는 밀봉이 가능합니다. 기타 씰에는 폴리에틸렌 포장 테이프 및 기타 형태의 씰링 테이프가 포함됩니다. 이러한 모든 형태의 밀봉을 고성능 PVDF 밸브 고정 장치와 결합하면 밀봉의 필요성을 완전히 제거할 수 있으므로 다양한 포장 유형에 대한 설치 비용을 줄일 수 있습니다.
폴리염화비닐(PVC)은 압력이 가해질 때 열에 의해 구성 분자로 분해되기 때문에 이를 통과하는 액체나 가스에 "열 난류"가 발생합니다. 실제로 액체나 가스는 밸브의 플랜지 끝을 통과하면서 파이프 내의 압력을 변화시킵니다. PVDF에는 융점이 없기 때문에 이러한 열 난류 과정은 용도에 관계없이 모든 유형의 PVC 밸브에 내재되어 있습니다. 또한 열 저항은 밸브뿐만 아니라 밸브의 물리적 형태와 기능의 원천이 되는 포장재에도 적용됩니다.
PVC 씰을 제조할 때 숙련된 장인정신만이 이러한 밸브의 적용을 제한합니다. 밸브를 포장 유형은 물론 흐름 기능과 파이프 직경에 맞추고, PVDF 밸브를 특정 포장 유형에 맞추는 능력은 모든 제조업체가 보유하지 않는 전문 기술입니다. 복잡한 세부 사항을 다루는 능력과 날카로운 생산 비전이 결합되어 매우 정확한 밸브 모양과 크기는 물론 그에 따라 최적화된 밸브 어셈블리를 얻을 수 있습니다.
설계 관점에서 볼 때 PVDF 제조 공정은 성형기에서 시작됩니다. 원하는 밸브 모양과 크기가 결정되면 이를 위해 특별히 인쇄된 플라스틱 시트로 옮겨집니다. 밸브 전체가 끝 구멍에 매끄럽게 끼워지도록 하려면 인쇄된 시트가 완벽하게 직선이고 평평해야 하기 때문에 이 인쇄 공정이 필요합니다. 이 작업이 완료되면 다양한 조건에서 밸브를 테스트할 준비가 됩니다. 여기에는 볼트를 완전히 풀고 밸브 구멍에 최종 삽입할 수 있도록 캐스팅 레버를 준비하는 작업이 포함됩니다.
