(1) 조립 전 준비 작업 : 조립 전, 밸브 부품의 가공 및 용접 잔재물에 의해 형성된 버(Burr)를 제거하고, 충진재 및 가스켓을 세척 및 절단해야 합니다.
(2) 밸브 부품 청소 : 유체 배관으로 설치된 밸브의 내부 공간은 깨끗해야 합니다. 특히 원자력, 의학 및 식품 산업에 사용되는 밸브의 경우 배지의 순도를 보장하고 배지 감염을 방지하기 위해 밸브 구멍의 청결도에 대한 요구 사항이 더욱 엄격해졌습니다. 조립하기 전에 밸브 부품을 청소하고 부품에 묻은 칩, 잔류 오일, 냉각수 및 버, 용접 슬래그 및 기타 먼지를 세척하고 청소해야합니다. 밸브는 일반적으로 알칼리수나 뜨거운 물(등유를 사용하여 닦을 수도 있음)을 뿌리거나 초음파 세척기로 세척하여 세척합니다. 부품을 연마하고 광택을 낸 후 최종 청소가 필요합니다. 최종 청소는 일반적으로 가솔린으로 씰링 표면을 청소한 후 압축 공기로 건조시킨 후 천으로 닦아내는 것입니다.
(3) 필러 및 개스킷 준비 : 흑연 충진재는 내식성, 우수한 씰링 성능, 낮은 마찰 계수로 인해 널리 사용됩니다. 밸브 스템과 보닛, 플랜지 접합면을 통해 매체가 누출되는 것을 방지하기 위해 패킹과 개스킷을 사용합니다. 이러한 액세서리는 밸브 조립 전에 절단 및 수령을 위해 준비되어야 합니다.
(4) 밸브 어셈블리 : 밸브는 일반적으로 공정에서 지정한 순서와 방법에 따라 밸브 몸체를 기준 부품으로 조립합니다. 디버링 및 청소되지 않은 부품이 최종 조립에 들어가는 것을 방지하기 위해 조립하기 전에 부품 및 구성 요소를 검토해야 합니다. 조립 과정에서 가공된 이름에 부딪힘이나 긁힘이 생기지 않도록 부품을 조심스럽게 다루어야 합니다. 밸브의 움직이는 부분(예: 밸브 스템, 베어링 등)은 산업용 그리스로 코팅되어야 합니다. 밸브 몸체의 보닛과 플랜지는 대부분 볼트로 연결됩니다. 볼트를 조일 때에는 스케일에 반응하여 엮고, 균일하게 반복해서 조이십시오. 그렇지 않으면 밸브 본체와 보닛의 접합면에서 원주력이 고르지 않아 유량 제어 밸브가 생성됩니다. 누출. 조임에 사용되는 핸들은 사전 조임력이 너무 커서 볼트 강도에 영향을 미치는 것을 방지하기 위해 너무 길어서는 안됩니다. 사전 조임력에 대한 요구 사항이 엄격한 밸브의 경우 토크를 사용하여 손을 움직여야 하며 지정된 토크 요구 사항에 따라 볼트를 조여야 합니다. 최종 조립이 완료된 후 고정 장치를 회전시켜 밸브 개폐 부품의 움직임이 조작 가능한지, 걸림이 있는지 확인해야 합니다. 밸브 커버, 브래킷 및 감압 밸브의 기타 부품의 설치 방향이 도면의 요구 사항을 충족하는지 여부는 모든 검토를 통과한 후에만 밸브를 테스트할 수 있습니다.
