대부분의 화학공장에서는 안전이 최우선입니다. ISO 15848-2 또는 국제 표준화 기구는 화학 공장이 엄격한 안전 요구 사항을 준수하도록 요구합니다. 대기로의 작은 누출이라도 치료하지 않으면 큰 문제가 될 수 있습니다. 비산 배출을 모니터링하고 제어하는 것은 공장 운영자의 최우선 과제이며 밸브, 스템 및 밸브 본체 개스킷은 이러한 규정을 모두 충족해야 합니다.
이 공정에는 상류의 압력차에 의존하는 초크 흐름이 필요합니다. 밸브는 최적의 유량에 맞게 보정되었으며 내부 트림은 직선형이거나 구불구불할 수 있습니다. 파이프 밸브 어셈블리의 설계도 화학 공정에 따라 달라질 수 있습니다. 예를 들어, 3피스 단조 본체를 고압 차동 응용 분야에 사용할 수 있습니다. 파이프의 구조는 부식 방지 재료와 다양한 코팅으로 제공됩니다.
화학 밸브의 구성 요소는 피스톤, 돔 및 파일럿으로 구성됩니다. 상류 압력이 피스톤을 열 정도로 높으면 파일럿이 밸브 입구에 연결되어 닫힙니다. 상류 파이프와 하류 파이프 사이의 압력 차이가 충분히 낮으면 피스톤이 열리고 유체가 밸브를 통과할 수 있습니다. 가스가 밸브를 통과하면 분리됩니다.
밸브의 내부 트림은 밸브를 통과할 수 있는 유체의 양을 결정합니다. 내부 트림은 금속에서 플라스틱까지 다양한 재료로 구성될 수 있습니다. 외부 트림은 고압 차동 응용 분야에 맞게 설계할 수 있으며 음파 밸브는 저압 또는 무압 응용 분야에 사용할 수 있습니다. 내부 트림 외에도 밸브에는 다양한 코팅과 재질이 적용될 수 있습니다. 일반적으로 화학 밸브 파이프에는 2개 또는 3개의 부품이 있습니다.
밸브의 내부는 파일럿, 피스톤, 돔으로 구성됩니다. 파일럿은 밸브의 입구와 돔을 연결합니다. 압력 한계를 초과하면 피스톤이 열립니다. 돔에는 조종사가 위치한 열린 공간이 있습니다. 내부 트림은 파일럿을 통해 돔에 연결됩니다. 압력 한계에 도달하면 파일럿이 열리고 닫힙니다. 또한 조종사가 밀면 열리고 닫힙니다.
A의 내부 트림 화학 밸브 프로세스 요구 사항에 맞게 조정 가능합니다. 고압 차동을 위해 설계할 수 있으며 다양한 재료로 만들 수 있습니다. 또한 스테인레스 스틸을 포함한 다양한 재질로 만들 수 있습니다. 파이프에는 여러 종류가 있으며 그 중 일부는 재사용이 가능합니다. 전체 플랜트에 동일한 재료를 사용하도록 선택할 수 있습니다. 공정에 적합한 화학 밸브 파이프를 선택하는 것이 중요합니다.
밸브의 종류는 다양합니다. 네 가지 주요 유형은 볼, 버터플라이, 플러그 및 글로브입니다. 볼 밸브는 일반적으로 스로틀링 용도로 사용되는 반면 플러그와 버터플라이는 가변 유량용으로 사용됩니다. 특정 용도에 적합한 밸브를 선택하는 것이 가장 좋습니다. 이렇게 하면 발생할 수 있는 모든 합병증을 피할 수 있습니다. 이렇게 하면 프로세스 효율성이 향상되어 비용이 절감됩니다.