기술이 발전함에 따라 산업 생산에서 고온, 고압, 극저온, 고진공, 강한 부식, 방사능, 고독성, 가연성 및 폭발성 등과 같은 변수가 많고 지저분한 작업 조건이 증가하고 있으며 안전성이 향상되고 있습니다. 밸브 어플리케이션의 기능이 향상되었습니다. 성능과 서비스 수명 측면에서 더 높고 엄격한 요구 사항이 제안되었습니다.
'부식' 현상은 금속과 주변 환경 사이의 자발적인 상호작용에서 발생하기 때문에, 어떻게 금속을 주변 환경으로부터 격리시키거나, 비금속 합성재료를 더 많이 사용할 것인지가 부식 방지의 초점이다. 밸브 부식은 일반적으로 화학적 또는 전기화학적 환경의 작용으로 인해 밸브의 금속 재료가 손상되는 것으로 이해됩니다.
밸브 본체의 부식은 화학적 부식과 전기화학적 부식의 두 가지 형태에 지나지 않습니다. . 부식 속도는 온도, 압력, 매체의 화학적 특성 및 밸브 본체 재질의 내식성에 따라 달라집니다. 부식 속도는 6가지 수준으로 나눌 수 있습니다.
1. 완전한 내식성: 부식 속도는 0.001mm/년 미만입니다.
2. 부식에 매우 강합니다. 부식 속도는 0.001~0.01mm/년입니다.
3. 내식성: 부식 속도는 0.01~0.1mm/년입니다.
4. 여전히 내식성: 부식 속도는 0.1~1.0mm/년입니다.
5. 내식성이 좋지 않습니다. 부식 속도는 1.0~10mm/년입니다.
6. 부식 방지 없음: 부식 속도가 10mm/년을 초과합니다.
밸브 본체에는 부식 방지 재료가 풍부하지만 부식 문제가 매우 복잡하기 때문에 올바른 재료를 선택하기가 쉽지 않습니다. 그 다음에, 밸브 본체를 부식으로부터 보호하는 방법은 무엇입니까? ?
첫째, 올바른 재료를 선택하십시오. 밸브 몸체 재질을 선택할 때 어려운 점은 부식 문제뿐 아니라 내압성, 내열성 등의 요소와 경제성, 구매 용이성 등을 고려하는 데 있습니다.
두 번째는 라이닝 납, 라이닝 알루미늄, 라이닝 엔지니어링 플라스틱, 라이닝 천연 고무 및 각종 합성 고무와 같은 라이닝 조치를 취하는 것입니다. 매체 조건이 허락한다면 이는 경제적인 방법입니다.
셋째, 압력과 온도가 높지 않은 경우 밸브 본체 재질로 비금속을 사용하는 것이 부식 방지에 매우 효과적인 경우가 많습니다.
또한, 밸브 본체의 외부 표면도 대기 부식을 받기 쉽습니다. Kaixin Pipeline Technologies Co.,Ltd는 일반 철강 재료를 도장으로 보호할 것을 권장합니다.
