PVC
밝은 색상, 내식성, 견고성 및 내구성을 갖춘 폴리염화비닐 플라스틱입니다. 제조 과정에서 가소제, 노화 방지제 등 일부 독성 보조 물질이 첨가되어 해당 제품은 일반적으로 식품 및 의약품을 보관하지 않습니다.
PVC는 폴리염화비닐(Polyvinyl Chloride)로 석유 43%와 소금 57%로 합성된 플라스틱 제품이다. 다른 유형의 플라스틱 제품과 비교하여 PVC는 원자재를보다 효과적으로 사용하고 연료 소비를 줄입니다. 동시에 PVC 제조의 에너지 소비량도 매우 낮습니다. 그리고 나중에 PVC 제품을 사용할 때 재활용되어 다른 새로운 제품으로 변환되거나 소각되어 에너지를 얻을 수 있습니다.
PVC를 생산할 때 안정제를 첨가하는데 무독성 안정제도 있고 독성이 있는 안정제도 있습니다. 납염과 같은 독성 안정제를 첨가해야만 숨겨진 위험이 발생할 수 있습니다. 그러나 PVC 제품은 혼합되어 있고, 일부 소규모 기업에서는 납염을 안정제로 사용하고 있어 관련 보건 기준을 충족하기 어렵습니다. 소비자가 PVC 소재를 선택할 때 공식적인 평판과 품질 보증을 갖고 건축자재 시장에 진출하고 공급업체에 테스트 보고서를 발행하도록 요구하는 것이 가장 좋습니다. 소비자께서는 관련 인증서 및 표시를 반드시 확인하시기 바라며, "먹는물 위생안전제품 위생허가"를 받은 제품만이 안전합니다.
UPVC(비가소화 폴리염화비닐)
경질 PVC라고도 알려진 UPVC는 염화비닐 단량체와 특정 첨가제(예: 안정제, 윤활제, 충전제 등)의 중합으로 만들어진 비정질 열가소성 수지로 구성됩니다.
첨가제를 사용하는 것 외에 다른 수지와 블렌딩하는 방식도 사용하여 실용성이 뚜렷합니다. 이러한 수지는 CPVC, PE, ABS, EVA, MBS 등입니다.
UPVC는 용융 점도가 높고 유동성이 좋지 않습니다. 사출압력과 용융온도를 높여도 유동성은 크게 변하지 않습니다. 또한, 수지의 성형온도는 열분해온도에 매우 가깝고, 성형할 수 있는 온도범위도 매우 좁아 성형이 어려운 소재이다.
UPVC 파이프 피팅, 파이프의 장점
경량: UPVC 소재의 비율은 주철의 1/10에 불과합니다. 운반과 설치가 간편하여 비용이 절감됩니다.
우수한 내화학성: UPVC는 포화점에 가까운 강산 및 알칼리 또는 최대의 강한 산화제를 제외하고는 우수한 산 및 알칼리 저항성을 갖습니다.
비전도성: UPVC 소재는 전기를 전도할 수 없고, 전기분해나 전류에 의해 부식되지 않아 2차 가공이 필요하지 않습니다. 연소할 수 없고, 연소를 지원하지 않으며, 화재 예방 우려가 없습니다.
쉬운 설치 및 저렴한 비용: 절단 및 연결이 쉽고 PVC 접착제를 사용하여 연결하는 방식은 안전하고 작동하기 쉽고 비용이 저렴한 것으로 입증되었습니다.
튼튼한: 내후성이 우수하며 박테리아 및 곰팡이에 의해 손상되지 않습니다.
낮은 저항, 높은 유속: 매끄러운 내벽, 낮은 유동성 손실, 매끄러운 파이프 벽에 먼지가 쉽게 부착되지 않고 유지 관리가 비교적 간단하며 유지 관리 비용이 저렴합니다.
PP(폴리프로필렌)
PP는 폴리프로필렌 플라스틱으로 무독성, 무미하며 100°C의 끓는 물에 담가도 변형이나 손상이 없습니다. 일반적인 산 및 알칼리 유기용제는 거의 영향을 미치지 않습니다. 주로 식기류에 사용됩니다.
폴리프로필렌은 프로필렌 단량체를 주성분으로 하여 중합됩니다. 중합에 참여하는 단량체 조성에 따라 단일 중합 등급과 공중합 등급의 두 가지 유형으로 구분됩니다. 호모폴리머 등급 폴리프로필렌은 단일 프로필렌 모노머를 중합하여 결정성이 높고 기계적 강도와 내열성이 높습니다. 공중합 폴리프로필렌은 중합 시 소량의 에틸렌 모노머를 혼합하여 공중합됩니다.
주요 특징
외관 및 물리적 특성: 자연 색상, 원통형 입자는 흰색 반투명, 밀랍입니다. 무독성, 무취, 연소시 화염에 노란색과 파란색, 소량의 검은 연기, 녹은 물방울, 파라핀 냄새.
주요 용도 및 생산량: 시중에서 판매되는 폴리프로필렌은 주로 직조 제품에 사용됩니다. 용도가 다양합니다. 짠 가방, 포장 로프, 편조 벨트, 로프, 카펫 뒷면 등으로 사용할 수 있습니다. 연간 생산량은 800,000톤 이상이며 우리나라에서는 800,000톤 이상을 차지합니다. 전체 폴리프로필렌 생산량의 17%
PE 폴리에틸렌
PE는 안정적인 화학적 특성을 지닌 폴리에틸렌 플라스틱입니다. 주로 식품봉투나 각종 용기를 만드는데 사용됩니다. 산, 알칼리, 식염수에 의한 부식에는 강하나, 강알칼리성 세제로 닦거나 담그는 것은 적합하지 않습니다.
PPR(랜덤 공중합체 폴리프로필렌)
하나의 분자 단량체의 중합에 의해 형성된 거대분자는 단독중합체라고 하며, 두 개 이상의 분자 단량체의 중합에 의해 형성된 거대분자는 공중합체라고 합니다.
PP-B와 PP-R은 프로필렌 단량체인 Propylene과 에틸렌 단량체인 Ethene의 중합으로 형성된 공중합체(Poly Propylene Copolymer, PP-C)입니다.
1) PE는 고급 기상 공중합 공정을 사용하여 PP의 분자 사슬에서 무작위로 균일하게 중합됩니다. 이 원료를 PP-R(랜덤 공중합체 폴리프로필렌)이라고 합니다.
2) PP와 PE를 블록공중합하여 만든 원료로 PP-B(블록공중합체 폴리프로필렌)이라 한다.
PEX(가교 폴리에틸렌)
고분자가 선형 매듭인 일반 고밀도 폴리에틸렌(HDPE 및 MDPE) 파이프의 가장 큰 단점은 내열성과 크리프 저항성이 좋지 않기 때문에 일반 고밀도 폴리에틸렌 파이프는 매체 45°C 이상의 온도를 운반하는 데 적합하지 않습니다.
"가교"는 폴리에틸렌 변형의 중요한 방법입니다. 가교 후 폴리에틸렌의 선형 고분자 구조는 3차원 망상 구조를 갖는 PEX가 되어 폴리에틸렌의 내열성과 저항성이 크게 향상됩니다. 크리프성, 내노화성, 기계적 성질, 투명성이 대폭 향상되었습니다. 가교 정도가 높을수록 이러한 특성의 개선이 더욱 분명해집니다. 동시에 폴리에틸렌 파이프의 고유한 내화학성과 유연성을 계승합니다. 3개의 상업용 PEX 튜브가 있습니다. PEXa 튜브/PEXb 튜브/PEXC 튜브.
PEX 튜브 특성
내열성 및 내한성이 우수하고 고온에서 높은 열강도; 우수한 저온 저항성과 인성; 저항, 가열이 녹지 않습니다.
뛰어난 크리프 저항성: 크리프 데이터는 제품 설계 및 엔지니어링 재료 선택을 위한 중요한 기초입니다. 금속과 같은 전통적인 재료와 비교할 때 플라스틱의 변형 거동은 분명히 로딩 시간과 온도에 따라 달라집니다. PEX 파이프의 크리프 특성은 거의 일반적인 플라스틱 파이프 중에서 가장 이상적인 파이프 중 하나입니다.
뛰어난 크리프 저항성
크리프 데이터는 제품 설계 및 엔지니어링 재료 선택에 중요한 기초입니다. 금속과 같은 전통적인 재료와 비교할 때 플라스틱의 변형 거동은 분명히 로딩 시간과 온도에 따라 달라집니다. PEX 파이프의 크리프 특성은 일반적인 플라스틱 파이프 중에서 가장 이상적입니다. 파이프 중 하나입니다.
반영구적인 수명
PEX 튜브는 온도 110°C, 링 응력 2.5MPa, 시간 8760h의 테스트를 통과한 후 70°C에서 50년의 연속 사용 수명을 갖는다고 추론할 수 있습니다.
