[과학 스티커] PVC 파이프 생산 시 일반적인 문제와 해결 방법

일련번호

비정상적인 현상

이유

솔루션

비고

1

표면 변색

배럴이나 헤드의 온도가 너무 높아서 재료가 분해됩니다.

진정해

물질이 충분히 안정적이지 않고 분해됩니다.

PVC 수지나 안정제로 인해 안정성이 부족한지 확인하고 수지나 안정제를 교체하거나 안정제 수를 늘리십시오.

온도계 제어 실패, 과열로 인한 분해

악기 조정 및 수리

2

파이프 표면에 황갈색 줄무늬 또는 착색된 반점이 있습니다.

금형이나 션트 셔틀에 데드 코너가 있거나 정체 및 페이스트가 발생하여 국부적인 분해 줄무늬가 발생합니다.

정리하다

파이프 표면의 국소 페이스트, 데드 코너 및 증가된 마찰은 분해되어 줄무늬를 형성합니다.

재료의 고르지 못한 혼합이나 불순물로 인해 부분 분해가 발생하고 표면에 색 반점이 생길 수 있습니다.

구체적인 이유를 파악하고, 혼합 공정을 개선하거나 문제가 있는 원료를 교체하십시오.

3

무광택 외관

낮은 다이 온도

다이 온도를 높이고 ACR 양을 늘려 전단력을 높입니다.

밝은 ACR 가공 보조제는 낮은 온도에서도 표면 마감을 크게 향상시킬 수 있습니다.

전단율이 너무 높아 용융 파괴됨

재료 온도를 적절하게 높이거나 ACR 양을 높이거나 견인 속도를 줄이십시오.

금형 온도가 너무 높거나 내부 표면 마감이 좋지 않습니다.

진정해, reduce roughness

가소화 불량

온도를 높이고 가공 보조제를 늘리십시오.

외부 윤활유 함량이 너무 낮습니다.

재료의 가소화를 보장한다는 전제하에 외부 윤활제를 적절하게 첨가하십시오.

외부 절단이 너무 적기 때문에 재료가 금속 표면에 쉽게 접착되고 표면 평활도에 영향을 미칩니다.

CaC03의 입자 크기가 너무 크거나 입자 크기 분포가 너무 넓습니다.

해당 탄산칼슘을 교체하십시오.

4

파이프 표면의 주름

다이 주변의 온도가 고르지 않음

가열 링을 확인하세요

냉각 불량

냉각수를 늘리거나 냉각수 감소를 줄이세요.

견인이 너무 느림

견인력 향상

재료의 불순물

원자재 교환

코어 터치 온도가 너무 낮습니다.

코어 금형 온도 높이기

체온이 너무 낮습니다.

체온을 높이세요

견인 속도가 너무 빠릅니다.

속도를 늦추다

5

거친 내벽

코어 터치 온도가 너무 낮습니다.

심부 온도를 높이거나 작업 보조물을 추가하세요.

온도가 낮으면 가소화가 잘 안되고, 금형에서 내벽이 가열되기 어려워 거칠기가 발생함

배럴 온도가 너무 낮고 가소화가 좋지 않습니다.

온도를 높이다

온도를 높여서 다음 단계의 온도조절이 어려운 경우에는 온도를 올리지 않고도 ACR 가공조제를 증가시켜 동일한 효과를 얻을 수 있다.

머니로드 온도가 너무 높네요

향상된 스크류 냉각

6

튜브 벽에 기포가 발생함

압도적

건조한

배럴의 두 번째 섹션 이후 진공 배기 구멍의 진공이 너무 낮거나 막혔습니다.

펌프의 작동 상태를 확인하십시오. 파이프라인이 막혔는지 여부(파우더 펌핑으로 인해 발생)

분해(헤드 온도가 너무 높음)

온도를 낮추세요

7

벽 두께가 고르지 않은 문장

입터치, 핵심선택, 다른 마음

변조

머신 헤드의 온도가 고르지 않고 출력이 빠르거나 느립니다.

가열 링을 확인하세요, check the screw for pulsation

불안정한 견인 속도

트랙터 점검 및 수리

진공탱크의 진공도가 변동합니다.

진공 펌프와 파이프라인을 확인하세요.

8

고르지 못한 내벽

나사 온도가 너무 높음

나사 온도 낮추기

스크류 속도가 너무 빨라 용융물이 파열됨

심 속도

9

파이프 처짐

고르지 않은 벽 두께

7과 동일

코 주변의 온도가 고르지 않음

가열 코일을 확인하세요

동체, 크기 조정 홈 및 견인력이 동일한 축에 있지 않습니다.

축에 맞게 조정

양쪽 끝의 냉각 구멍이 일직선이 아닙니다.

축에 맞게 조정

냉각 탱크 노즐의 물 출력이 고르지 않음

노즐 조정 및 교체

10

섹션의 거품

소재 고보습

노즐 건조 또는 교체

혼합 온도가 낮고 물이 배출되지 않습니다

혼합 온도를 높이세요

배기구 진공도가 낮거나 배관이 막혔습니다.

진공 펌프와 파이프라인을 확인하세요.

동체 또는 수평 헤드의 온도가 너무 높습니다.

온도를 낮추세요

혼합 성분의 열악한 열 안정성

수식 확인 및 수정

11

파이프의 충격 강도가 완전하지 않습니다.

낮은 처리 온도

처리 온도를 높이거나 ACR 처리 보조제를 늘리십시오.

원래 포장의 품질이 좋지 않음

원자재 교체

낮은 배압

공정 조건 변경

금형으로 인해 배압이 낮아 공정 조정이 불가능한 경우 금형 수리만 가능

불쌍한 공식

수식 개선

높은 가공 온도(가소화, 과잉 또는 분해)

낮은 Wenqian

CPE 충격 개질을 사용할 경우 스크류 속도가 너무 빠르고 전단율이 너무 높아 CPE가 불균일하게 분산되고 쌓인 상태가 되어 충격 저항이 감소합니다.

스크류 커프 속도 감소

스크류 속도를 줄이면 생산 능력이 감소합니다. 충격보정제에 대한 최상의 솔루션으로 ACR로 전환하세요. ACR 온도와 전단율은 적응성이 좋습니다.

11

파이프의 충격 강도가 완전하지 않습니다.

낮은 처리 온도

처리 온도를 높이거나 ACR 처리 보조제를 늘리십시오.

원래 포장의 품질이 좋지 않음

원자재 교체

낮은 배압

공정 조건 변경

금형으로 인해 배압이 낮아 공정 조정이 불가능한 경우 금형 수리만 가능

불쌍한 공식

수식 개선

높은 가공 온도(가소화, 과잉 또는 분해)

온도를 낮추세요

CPE 충격개질을 사용할 경우 로드의 속도가 너무 빠르고 전단율이 너무 높아 CPE가 불균일하게 분산되어 쌓인 상태가 되어 충격저항이 감소된다.

스크류 속도 감소

스크류 속도를 줄이면 생산 능력이 감소합니다. 충격보정제에 대한 최상의 솔루션으로 ACR로 전환하세요. ACR은 온도와 전단율에 대한 적응성이 좋습니다.

냉각수 온도가 너무 낮음(주로 겨울철), 급격한 냉각으로 인한 내부 응력 과다

냉각수 온도를 조절하세요

배기 불량으로 인해 파이프에 기공이 발생

배기구의 진공도를 조절하여 막힌 부분을 제거합니다.

파이프 벽에 미세 균열을 형성하여 파이프의 충격 강도를 감소시키는 결함 입자

느린 입자는 불순물, 응집된 CaCO3, 슬립제, 가소화되지 않은 PVC 입자 등에서 발생할 수 있으므로 특정 이유에 따라 건조 혼합물을 체로 거르는 등의 조치를 취하십시오.

결함 입자는 더 크고 재료에 영향을 미치는 입자를 의미합니다. 결함이 있는 입자로 인해 파이프 수압 테스트가 부적격하게 됩니다.

12

파이프 압력 테스트가 적합하지 않습니다

가소화 불량 and reduced tensile strength

가공 보조제의 수를 늘리거나 늘리십시오.

PVC 수지의 품질이 좋지 않거나 폴리 함량이 낮거나 분자량 분포가 너무 넓거나 분자 구조가 갇혀 있습니다.

PVC 교체

개질제는 인장 강도가 낮아 파이프의 인장 강도를 감소시킵니다.

충격 보강재를 더 높은 인장 강도로 교체하십시오. ACR 및 CPE의 경우 파이프의 인장 강도에 미치는 영향은 훨씬 작습니다.

제11조의 요인으로 인해 파이프의 인장 강도가 낮아져 수압 시험이 부적격하게 됩니다.

13

디클로로메탄 침수 테스트는 자격이 없습니다.

가소화 불량

처리 온도를 높이거나 ACR 처리 보조제를 늘리십시오.

탄산칼슘, 카본블랙 등 충전 성분이 많이 함유된 제제의 경우 가공 온도를 높여 가소화 정도를 높이는 것이 어려운 경우가 많습니다. 이때 ACR 처리 보조제를 추가해야 합니다.

14

자격이 없는 종방향 후퇴율

CPE 등 탄성고무체 등 고저항 물질의 조성이 너무 높다.

회수율이 너무 높은 공식의 구성 요소를 교체하십시오.

압출 속도가 인덱스 속도와 일치하지 않고 견인 속도가 너무 빠릅니다.

견인 속도 감소

냉각 불량

냉각수의 온도를 낮추거나 냉각수의 양을 늘리십시오.

헤드온도가 너무 높네요

온도를 낮추세요