대부분의 화학 공장에서는 안전이 최우선입니다. ISO 15848-2 또는 국제 표준화 기구에 따르면 화학 공장은 엄격한 안전 요구 사항을 준수해야 합니다. 대기 중으로 조금만 누출되어도 치료하지 않으면 큰 문제가 될 수 있습니다. 비산 배출을 모니터링하고 제어하는 ​​것은 플랜트 운영자에게 최우선 과제이며 밸브, 스템 및 밸브 본체 개스킷은 이러한 모든 규정을 충족해야 합니다.

이 프로세스에는 상류의 압력 차에 의존하는 초크 흐름이 필요합니다. 밸브는 최적의 유속을 위해 보정되며 내부 트림은 직선 또는 구불구불할 수 있습니다. 파이프의 밸브 어셈블리 디자인도 화학 공정에 따라 다를 수 있습니다. 예를 들어, 3피스 단조 바디는 고압 차동 애플리케이션에 사용할 수 있습니다. 파이프의 구조는 내부식성 재료와 다양한 코팅이 가능합니다.

케미컬 밸브의 구성 요소는 피스톤, 돔 및 파일럿으로 구성됩니다. 상류 압력이 피스톤이 열릴 만큼 충분히 높으면 파일럿이 밸브의 입구에 연결되고 닫힙니다. 상류 및 하류 파이프 사이의 압력차가 충분히 낮으면 피스톤이 열리고 유체가 밸브를 통과할 수 있습니다. 가스가 밸브를 통과하면 분리됩니다.

밸브의 내부 트림은 밸브를 통과할 수 있는 유체의 양을 결정합니다. 내부 트림은 금속에서 플라스틱에 이르기까지 다양한 재료로 구성될 수 있습니다. 외부 트림은 고압 차동 응용 분야를 수용하도록 설계할 수 있으며 음파 밸브는 저압 또는 무압 응용 분야에 사용할 수 있습니다. 밸브는 내부 트림 외에도 다양한 코팅 및 재료를 사용할 수 있습니다. 일반적으로 화학 밸브 파이프에는 2개 또는 3개의 부품이 있습니다.

밸브의 내부는 파일럿, 피스톤 및 돔으로 구성됩니다. 파일럿은 밸브의 입구와 돔을 연결합니다. 압력 한계를 초과하면 피스톤이 열립니다. 돔에는 조종사가 있는 열린 공간이 있습니다. 내부 트림은 파일럿을 통해 돔에 연결됩니다. 압력 한계에 도달하면 파일럿이 열리고 닫힙니다. 파일럿이 밀릴 때도 열리고 닫힙니다.

내부 트림 화학 밸브 프로세스의 요구 사항을 충족하도록 조정 가능합니다. 고압 차동용으로 설계할 수 있으며 여러 재료로 만들 수 있습니다. 또한 스테인레스 스틸을 비롯한 다양한 재료로 만들 수 있습니다. 여러 유형의 파이프가 있으며 그 중 일부는 재사용이 가능합니다. 전체 식물에 동일한 재료를 사용하도록 선택할 수 있습니다. 공정과 호환되는 화학 밸브 파이프를 선택하는 것이 중요합니다.

밸브에는 여러 유형이 있습니다. 네 가지 주요 유형은 볼, 나비, 플러그 및 글로브입니다. 볼 밸브는 일반적으로 조절 응용 프로그램에 사용되는 반면 플러그와 버터플라이는 가변 유량에 사용됩니다. 특정 용도에 적합한 밸브를 선택하는 것이 가장 좋습니다. 이렇게 하면 발생할 수 있는 합병증을 피할 수 있습니다. 이렇게 하면 프로세스의 효율성이 향상되어 비용이 절감됩니다.