일반적으로 사용되는 밸브 선택 지침

1. 볼 밸브 선택 설명

볼 밸브는 저온, 고압 및 고점도 매체에 적합합니다. 대부분의 볼 밸브는 부유 고체 입자가 있는 매체에 사용할 수 있으며 밀봉 재료 요구 사항에 따라 분말 및 과립 매체에도 사용할 수 있습니다.

풀 채널 볼 밸브는 유량 조정에 적합하지 않지만 빠른 개폐가 필요한 경우에 적합하므로 사고의 비상 정지에 편리합니다. 일반적으로 엄격한 밀봉 성능, 마모, 넥킹 통로, 빠른 개폐 동작, 고압 차단(큰 압력차), 저소음, 기화, 작은 작동 토크 및 작은 유체 저항을 갖는 파이프라인에서는 볼 밸브를 권장합니다.

볼 밸브는 가벼운 구조, 저압 차단 및 부식성 매체에 적합합니다. 볼 밸브는 또한 저온 및 극저온 매체에 가장 이상적인 밸브입니다. 저온 매체의 배관 시스템 및 장치의 경우 보닛이 있는 저온 볼 밸브를 선택해야 합니다.

플로팅 볼 밸브를 선택할 때 시트 재질은 볼과 작동 매체의 하중을 견뎌야 합니다. 대구경 볼 밸브는 작동 중에 더 큰 힘이 필요합니다. 웜 기어 변속기는 DN≥200mm의 볼 밸브에 사용해야 합니다. 고정 볼 밸브는 더 큰 직경 및 고압 경우에 적합합니다. 또한 고독성 물질 및 가연성 매체 파이프 라인의 공정에 사용되는 볼 밸브는 내화성 및 정전기 방지 구조를 가져야합니다.

2. 체크 밸브 선택 지침

체크 밸브는 일반적으로 고체 입자와 고점도를 포함하는 매체가 아닌 깨끗한 매체에 적합합니다. ≤40mm인 경우 리프트 체크 밸브를 사용해야 합니다(수평 파이프라인에만 설치 가능). DN = 50 ~ 400mm 일 때 스윙 체크 밸브를 사용해야합니다 (수직 파이프 라인에 설치와 같이 수평 및 수직 파이프 라인 모두에 설치할 수 있으며 매체의 흐름 방향은 아래에서 위로 있어야 함);

DN≥450mm인 경우 버퍼 체크 밸브를 사용해야 합니다. DN=100~400mm일 때 웨이퍼 체크 밸브도 사용할 수 있습니다. 스윙 체크 밸브는 매우 높은 작동 압력으로 만들 수 있으며 PN은 42MPa에 도달 할 수 있으며 쉘 및 밀봉 부품의 다른 재료에 따라 모든 작동 매체 및 작동 온도 범위에 적용 할 수 있습니다.

매체는 물, 증기, 가스, 부식성 매체, 기름, 약 등입니다. 매체의 작동 온도 범위는 -196~800℃ 사이입니다.

3. 글로브 밸브 선정 시 주의사항

스톱 밸브는 엄격한 유체 저항이 필요하지 않은 파이프 라인, 즉 압력 손실을 고려하지 않는 고온 및 고압 매체의 파이프 라인 또는 장치에 적합하며 DN <200mm의 증기와 같은 중간 파이프 라인에 적합합니다.

스톱 밸브에는 유량 조정 또는 압력 조정이 있지만 조정 정확도가 높지 않고 파이프 직경이 비교적 작습니다. 스톱 밸브 또는 스로틀 밸브를 사용하는 것이 좋습니다.

고독성 매체의 경우 벨로우즈 밀봉 글로브 밸브를 사용해야 합니다. 그러나 글로브 밸브는 점도가 높은 매체와 침전되기 쉬운 입자가 포함된 매체에 사용해서는 안 되며 벤트 밸브나 저진공 시스템 밸브로 사용해서는 안 됩니다.

4. 다이어프램 밸브 선택 지침

다이어프램 밸브는 작동 온도가 200℃ 미만이고 압력이 1.0MPa 미만인 오일, 물, 산성 매체 및 부유 물질을 포함하는 매체에 적합합니다. 유기 용제 및 강한 산화제에는 적합하지 않습니다.

Weir 다이어프램 밸브는 연마 입상 매체에 대해 선택되어야 하며 Weir 다이어프램 밸브를 선택할 때 Weir 다이어프램 밸브의 유량 특성 표를 참조해야 합니다. 직선형 다이어프램 밸브는 점성 유체, 시멘트 슬러리 및 퇴적 매체용으로 선택해야 합니다. 다이어프램 밸브는 도로 및 진공 장비의 특정 요구 사항을 제외하고 진공 파이프에 사용해서는 안 됩니다.

5. 버터플라이 밸브 선택 설명

버터플라이 밸브는 큰 직경(DN﹥600mm와 같은) 및 짧은 구조 길이 요구 사항은 물론 유량 조정 및 빠른 개폐 요구 사항이 필요한 경우에 적합합니다. 그들은 일반적으로 온도 ≤80℃ 및 압력 ≤1.0MPa 공기 및 기타 매체의 물, 기름 및 압축에 사용됩니다. 버터플라이 밸브는 게이트 밸브 및 볼 밸브에 비해 상대적으로 압력 손실이 크기 때문에 버터플라이 밸브는 압력 손실 요구 사항이 덜 엄격한 배관 시스템에 적합합니다.

밸브 선택의 요점

1. 밸브 유형을 올바르게 선택하십시오.

밸브 유형의 올바른 선택은 전제 조건으로서 전체 생산 공정 및 작동 조건에 대한 설계자의 완전한 이해를 기반으로 합니다. 밸브 종류를 선택할 때 설계자는 먼저 각 밸브의 구조적 특성과 성능을 파악해야 합니다.

2. 장비 또는 장치에서 밸브의 용도를 명확히 합니다.

밸브의 작동 조건 결정: 적용 가능한 매체의 특성, 작동 압력, 작동 온도 및 작동 제어 방법 등

3. 밸브 재질 선택

밸브의 쉘, 내부 부품 및 밀봉면의 재질을 선택할 때 작동 매체의 물리적 특성(온도, 압력) 및 화학적 특성(부식성)을 고려하는 것 외에도 매체의 청결도(고체 입자 유무) 도 파악해야 합니다. 또한 해당 국가 및 사용자 부서의 관련 규정을 참조할 필요가 있습니다.

밸브 재료의 정확하고 합리적인 선택은 가장 경제적인 사용 수명과 밸브의 최상의 성능을 얻을 수 있습니다.

4. 밸브의 끝단 연결을 결정합니다.

나사 연결, 플랜지 연결 및 용접 끝 연결 중에서 처음 두 가지가 가장 일반적으로 사용됩니다. 나사산 밸브는 주로 공칭 직경이 50mm 미만인 밸브입니다. 직경이 너무 크면 연결을 설치하고 밀봉하기가 매우 어렵습니다.

플랜지 연결 밸브는 설치 및 분해가 쉽지만 나사 연결 밸브보다 무겁고 비싸므로 다양한 직경과 압력의 파이프 연결에 적합합니다.

용접 연결은 고하중 조건에 적합하며 플랜지 연결보다 더 안정적입니다. 그러나 용접으로 연결된 밸브는 분해 및 재설치가 어렵기 때문에 일반적으로 장기간 안정적으로 작동할 수 있는 경우나 사용 조건이 무겁고 높은 경우에 사용이 제한됩니다.

5. 기타

또한 밸브를 통해 흐르는 유체의 유량 및 압력 수준도 결정해야 하며 기존 정보(예: 밸브 제품 카탈로그, 밸브 제품 샘플 등)를 사용하여 적절한 밸브를 선택해야 합니다.

밸브 선택 기준