침전되기 쉽고 고체 입자를 포함하는 일부 매체는 일반 밸브로 조정될 때 종종 스로틀과 가이드에서 막히고 가스와 증기는 보닛 하단에서 플러싱될 수 있습니다. 밸브가 막히거나 막혔을 때 외부 가스 또는 스팀 밸브를 열어 조절 밸브를 움직이지 않고 플러싱 작업을 완료하면 밸브가 정상적으로 작동합니다.

파이프 필터 방법 설치: 소구경 조절 밸브, 특히 초소형 유량 조절 밸브의 경우 스로틀 간격이 매우 작고 매체에 슬래그가 없어야 합니다. 막힌 경우에는 밸브 앞의 파이프에 필터를 설치하여 매체가 원활하게 통과할 수 있도록 하는 것이 가장 좋습니다. 포지셔너에서 사용하는 조절 밸브로 포지셔너가 제대로 작동하지 않고 공기 통로 스로틀의 막힘이 가장 흔한 결함입니다. 따라서 포지셔너로 작업할 때는 공기 공급을 처리해야 합니다. 일반적인 방법은 포지셔너 앞의 공기 공급 라인에 공기 필터 감압 밸브를 설치하는 것입니다.

스로틀 개방으로 인해 매체의 고형 입자 또는 파이프 라인에서 씻겨 나가는 슬래그 및 녹이 막히거나 막히지 못하는 경우 스로틀 간격이 큰 스로틀을 대신 사용할 수 있습니다. 창과 개구부의 밸브와 슬리브는 스로틀 영역이 원주에 분산되어 있지 않고 집중되어 있기 때문에 쉽게 제거할 수 있습니다. 싱글 또는 더블 시트 밸브인 경우 플런저 밸브 코어를 "V"자형 밸브 코어로 변경하거나 슬리브 밸브로 변경할 수 있습니다. 예를 들어 화학 공장에 종종 막히는 이중 시트 밸브가 있는 경우 슬리브 밸브를 사용하여 문제를 즉시 해결하는 것이 좋습니다.

매체 자체의 정련 에너지를 이용하여 침전되기 쉽고 막히기 쉬운 것을 정련 및 제거하여 밸브의 막힘 방지 기능을 향상시킵니다.

일반적인 방법은 다음과 같습니다. 1 흐름형 사용으로 변경됨; 2는 유선형 밸브 몸체를 사용합니다. 3은 스로틀 포트를 플러싱의 가장 강력한 부분에 두며 이 방법은 스로틀 피스 재료의 내식성을 향상시키기 위해 주의해야 합니다. 앵글 방식 직선 관통 S 흐름의 경우 흐름 경로가 복잡하고 상부 및 하부 챔버에는 더 많은 데드 존이 있어 매체의 침전을 위한 장소를 제공합니다. 앵귤러 연결, 매체는 90 °C 엘보우를 통해 흐르는 것과 같으며 정련 성능이 좋고 사각 지대가 작아 유선형으로 설계하기 쉽습니다. 따라서 직관형 조절 밸브의 사용은 약간 막히면 앵글 밸브로 변경할 수 있습니다.