PP(폴리프로필렌)

PP 플라스틱 화학명: 폴리프로필렌, 영문명: 올리프로필렌(약어 PP), 비중: 0.9-0.91g/세제곱센티미터, 금형 수축률: 1.0-2.5%, 성형 온도: 160-220°C.
특징: 무독성, 무취, 저밀도, 강도 및 강성, 경도 및 내열성이 모두 저압 폴리에틸렌보다 우수하며 약 100도에서 사용할 수 있으며 우수한 전기적 특성 및 고주파 절연으로 습기에 영향을 받지 않지만 낮은 온도에서. 부서지기 쉽고 착용 할 수 없으며 노화되기 쉽습니다. 일반 기계 부품, 내식성 부품 및 절연 부품 제작에 적합합니다. 일반적인 산 및 알칼리 유기 용제는 그에게 거의 영향을 미치지 않으며 음식기구에 사용할 수 있습니다.
성형 특성:
1. 결정질 물질, 낮은 수분 흡수, 용융 파열, 고온 금속과의 장기간 접촉은 분해되기 쉽습니다.
2. 유동성은 좋지만 수축 범위와 수축 값이 크며 수축 구멍, 함몰 및 변형이 발생하기 쉽습니다.
3. 냉각 속도, 주입 시스템 및 냉각 시스템은 천천히 냉각되어야 하며 성형 온도 제어에 주의해야 합니다. 재료 온도는 저온 및 고압에서 방향을 잡기 쉽고 금형 온도는 50도 미만이고 플라스틱 부품은 매끄럽지 않습니다. , 열악한 용접, 플로우 마크, 90 변형 변형 정도 이상을 생성하기 쉽습니다.
4. 플라스틱의 벽 두께는 응력 집중을 방지하기 위해 접착제 부족과 날카로운 모서리를 피하기 위해 균일해야 합니다.

PVC(폴리염화비닐)
기본 특성: 그것은 세계 최대의 플라스틱 제품 생산 중 하나이며 저렴하고 널리 사용되는 폴리 염화 비닐 수지는 흰색 또는 밝은 노란색 분말입니다. 다른 목적에 따라 다른 첨가제를 첨가할 수 있습니다. PVC 플라스틱은 다양한 물리적 특성과 기계적 특성을 나타낼 수 있습니다. 폴리염화비닐 수지에 적절한 양의 가소제를 첨가하면 단단하고 부드럽고 투명한 다양한 제품을 만들 수 있습니다. 경질 PVC는 인장, 굴곡, 압축 및 내충격성이 우수하여 단독으로 구조재로 사용할 수 있습니다. 연질 PVC, 파단신율, 내한성은 증가하나 취성, 경도, 인장강도는 감소한다. 순수 폴리염화비닐의 밀도는 1.4g/cm3이고 가소제 및 충전제가 첨가되는 폴리염화비닐 플라스틱 부품의 밀도는 일반적으로 1.15-2.00g/cm3입니다.
PVC는 전기 절연성이 좋고 저주파 절연 재료로 사용할 수 있으며 화학적 안정성도 좋습니다. PVC의 열 안정성이 좋지 않기 때문에 장기간 가열하면 분해되고 HCL 가스가 방출되어 폴리 염화 비닐 색상이되므로 적용 범위가 좁고 온도 사용은 일반적으로 -15 ~ 55도입니다.
주요 용도: PVC는 아세틸렌 가스와 염화수소로부터 합성된 다음 중합됩니다. 기계적 강도가 높고 내식성이 우수합니다. 화학적 안정성이 높기 때문에 부식 방지 파이프, 파이프 피팅, 오일 파이프, 원심 펌프 및 송풍기를 만드는 데 사용할 수 있습니다. 폴리염화비닐 경질판은 화학 산업에서 자체 저장 탱크용 라이닝, 건물용 골판지, 문 및 창 구조, 벽 장식 및 기타 건축 자재를 만드는 데 널리 사용됩니다. 우수한 전기 절연 특성으로 인해 전기 및 전자 산업에서 플러그, 소켓, 스위치 및 케이블 제조에 사용할 수 있습니다. 일상 생활에서 폴리 염화 비닐은 샌들, 장난감 및 인조 가죽을 만드는 데 사용됩니다. 가소제를 30~40% 첨가하면 연신율이 높은 연질의 폴리염화비닐을 얻을 수 있고, 제품이 연질이며, 내식성 및 전기절연성이 우수하여 박막으로 많이 사용된다. 산업용 포장재, 농업 교육 및 일상용 우비, 단열재 등
PVC와 UPVC의 차이점은 UPVC가 가소화되지 않고 강도가 상대적으로 높다는 것입니다.

CPVC(염화 폴리염화비닐)
CPVC(Chlorinated polyvinyl chloride)는 변성 폴리염화비닐(PVC) 수지를 염소화하여 얻은 새로운 유형의 엔지니어링 플라스틱입니다. 이 제품은 흰색 또는 밝은 노란색, 무취, 무취, 무독성 느슨한 입자 또는 분말입니다. PVC 수지의 염소화 후 분자 결합의 불규칙성이 증가하고 극성이 증가하고 수지의 용해도가 증가하고 화학적 안정성이 증가하여 재료, 산, 알칼리, 염, 산화제 등의 내열성이 향상됩니다. 부식. 열 변형 온도 값의 기계적 특성을 개선하고 염소 함량을 56.7%에서 63-69%로, Vicat 연화 온도를 72-82°C에서 (90-125°C로), 최대 사용 온도를 최대로 향상시킵니다. 110 °C, 장기 사용 온도는 95 °C입니다.

FRP(섬유 강화 플라스틱)
FRP (Fiber Reinforced Plastics)는 섬유 강화 플라스틱으로 일반적으로 유리 섬유 강화 불포화 폴리 에스테르, 에폭시 수지 및 페놀 수지 매트릭스를 사용하여 일반적으로 유리 강철로 알려져 있습니다.
FRP에는 다음과 같은 기능이 있습니다.
1. 가볍고 강하다
상대 밀도는 1.5 ~ 2.0, 탄소강의 1/4 ~ 1/5에 불과하지만 인장 강도는 탄소강에 가깝거나 심지어 초과하며 비강도는 고급 합금의 강도와 비교할 수 있습니다. 강철. 따라서 항공, 로켓, 우주선, 고압 선박 및 기타 자체 중량 감소가 필요한 응용 분야에서 우수한 결과를 보입니다. 일부 에폭시 FRP의 인장, 굽힘 및 압축 강도는 400Mpa 이상에 도달할 수 있습니다. 참고: 비강도는 강도를 밀도로 나눈 값입니다.
2. 좋은 내식성
FRP는 우수한 내식성 재료이며 대기, 물 및 일반 농도의 산, 알칼리, 염 및 다양한 오일 및 용매에 대한 내성이 우수합니다. 탄소강, 스테인리스강, 목재, 비철금속을 대체하는 화학보존의 모든 측면에 적용되고 있습니다.
3. 우수한 전기적 성능
FRP는 절연체를 만드는 데 사용되는 우수한 단열재입니다. 그것은 여전히 ​​​​고주파에서 우수한 유전 특성을 보호 할 수 있습니다. 전자레인지 투과성이 좋아 레이돔에 널리 사용되고 있다.
4. 우수한 열 성능
FRP는 상온에서 열전도율이 1.25~1.67kJ/(m•h•K)로 금속의 1/100~1/1000에 불과하여 우수한 단열재입니다. 일시적인 초고온의 경우 열 보호 및 내마모성에 이상적인 소재입니다. 2000°C 이상의 고속 기류를 탈출하는 우주선을 보호할 수 있습니다.
5. 좋은 디자인
①필요에 따라 다양한 구조용 제품을 유연하게 설계하여 사용 요구 사항을 충족할 수 있으므로 제품의 무결성이 매우 우수합니다.
② 재료는 내식성, 고온 저항, 특정 방향의 고강도, 우수한 유전 특성 등과 같은 제품의 성능을 충족하도록 완전히 선택할 수 있습니다.
6. 뛰어난 장인 정신
①성형공정은 제품의 형상, 기술적 요구사항, 용도, 수량에 따라 유연하게 선택할 수 있다.
②공정이 간단하고 한 번에 형성할 수 있으며 경제적 효과가 뛰어납니다. 특히 형상이 복잡하고 성형이 적은 제품의 경우 공정우위가 더욱 두드러진다.
FRP가 모든 요구 사항을 충족하도록 요구할 수는 없으며 FRP가 만병 통치약이 아니며 FRP에도 다음과 같은 결함이 있습니다.
1. 낮은 탄성 계수
FRP의 탄성계수는 목재보다 2배 크지만 강철보다 10배 작습니다(E=2.1×106). 따라서 FRP의 강성이 제품 구조에서 불충분하고 쉽게 변형되는 경우가 많습니다.
얇은 쉘 구조, 샌드위치 구조로 만들 수 있지만 고탄성 섬유 또는 보강재 및 기타 형태를 통해 보완할 수도 있습니다.
2. 장기간 열악한 온도 저항
일반 FRP는 고온에서 장기간 사용할 수 없습니다. 범용 폴리 에스테르 FRP의 강도는 50 ° C 이상에서 분명히 감소하며 일반적으로 100 ° C 이하에서만 사용됩니다. 범용에폭시 FRP는 60°C 이상이면 강도가 현저히 떨어집니다. 그러나 200~300°C의 장기 작동 온도가 가능하도록 고온 내성 수지를 선택할 수 있습니다.
3. 노화 현상
노화 현상은 플라스틱의 일반적인 결함입니다. FRP도 예외는 아닙니다. 자외선, 바람, 비, 화학약품, 기계적 스트레스의 영향으로 성능 저하를 일으키기 쉽습니다.
4. 낮은 층간 전단 강도
층간 전단 강도는 수지에 의해 지탱되므로 매우 낮습니다. 공정 선택, 커플링제 사용 등으로 층간 밀착성을 향상시킬 수 있다. 가장 중요한 것은 제품 설계 중에 층간 전단을 피하는 것입니다.