부식성 매체 조건에서 밸브의 경우 부식 방지는 화학 장비의 가장 중요한 부분입니다. 케미컬 밸브의 금속 재료를 올바르게 선택하지 않으면 약간의 부주의로 장비가 손상되거나 사고 및 재난이 발생할 수 있습니다. 관련 계산에 따르면 화학 장비 손상의 약 60%가 부식으로 인해 발생합니다. 따라서 재료 선택의 과학적 특성은 화학 장비 선택에 가장 먼저주의를 기울여야합니다. 일반적으로 스테인레스는 매체와 환경 조건에 관계없이 "만능 재료"라는 오해가 있으며 옳지 않고 위험합니다. 일반적으로 사용되는 일부 화학 매체에 대한 재료 선택의 핵심에 대해 이야기해 보겠습니다.

1. 황산 매질 : 강한 부식성 매질의 하나로 황산은 용도가 광범위하여 중요한 공업용 원료입니다. 농도와 온도가 다른 황산은 재료에 대한 부식 효과가 다릅니다. 농도가 80% 이상이고 온도가 80℃ 미만인 농황산은 탄소강 및 주철이 내식성이 우수하지만 고속 흐름 황산에는 적합하지 않습니다. , 펌프 밸브의 재질에 적합하지 않습니다. 304(0Cr18Ni9), 316(0Cr18Ni12Mo2Ti)과 같은 일반 스테인리스강은 황산 매질로 사용이 제한적입니다. 따라서 황산 수송용 펌프 밸브는 일반적으로 고규소 주철(단조 및 가공이 까다로움)과 고합금 스테인리스강(합금 20)으로 만들어집니다. 불소수지는 내황산성이 우수하며 불소 라이닝된 펌프 밸브(F46)를 사용하는 것이 더 경제적입니다.

2. 염산 매질 : 대부분의 금속 재료는 염산 부식에 강하지 않으며(다양한 스테인리스 강 재료 포함), 고규소 페로몰리브덴은 50°C 이하, 30% 이하의 염산에서만 사용할 수 있습니다. 금속 재료와 달리 대부분의 비금속 재료는 염산에 대한 내식성이 우수하므로 고무 펌프 및 플라스틱 펌프(예: 폴리프로필렌, 불소수지 등)는 염산 운송에 가장 적합한 선택입니다.

3. 질산 배지 : 대부분의 금속은 질산에 쉽게 부식되고 손상됩니다. 스테인리스 스틸은 가장 널리 사용되는 질산 저항성 재료입니다. 실온에서 모든 농도의 질산에 대해 뛰어난 내식성을 가지고 있습니다. 몰리브덴을 함유한 스테인리스강은 질산의 내식성(예: 316, 316L)이 일반 스테인리스강(예: 304, 321)보다 좋을 뿐만 아니라 때로는 더 나쁘다는 점을 언급할 가치가 있습니다. 고온 질산의 경우 일반적으로 티타늄 및 티타늄 합금 재료가 사용됩니다.

4. 아세트산 매질 : 유기산 중에서 가장 부식성이 강한 물질 중 하나이다. 일반적으로 강철은 모든 농도와 온도에서 아세트산에서 심하게 부식됩니다. 스테인리스 스틸은 아세트산 내성이 뛰어난 소재입니다. 몰리브덴을 함유한 316 스테인리스강은 고온 및 묽은 아세트산 증기에도 적합합니다. 고합금 스테인리스강 또는 불소 플라스틱 펌프는 고온 및 고농축 아세트산 또는 기타 부식성 매체가 풍부한 것과 같은 가혹한 요구사항에 대해 선택할 수 있습니다.

5. 알칼리(수산화나트륨) : 강은 80℃ 이하, 농도 30% 이하의 수산화나트륨 용액에 널리 사용됩니다. 100℃ 이하, 75% 이하에서도 일반강을 그대로 사용하는 석유화학공장도 많다. 부식성이고 첨가되지만 경제적이다. 좋은 섹스. 일반적으로 가성 스테인리스강의 내식성은 주철에 비해 뚜렷한 장점이 없습니다. 배지에 소량의 철이 혼합되도록 하면 됩니다. 스테인리스 스틸은 권장하지 않습니다. 고온 잿물은 티타늄과 티타늄 합금 또는 고합금 스테인리스강이 주로 사용된다. 6. 암모니아(수산화암모니아): 대부분의 금속 및 비금속은 액체 암모니아 및 암모니아(수산화암모니아)에서 구리 및 구리 합금이 사용하기에 적합하지 않은 한 아주 약간의 부식이 있습니다. 7. 염수(해수) : 염화나트륨 용액, 해수 및 염수에서 일반 철강의 부식률은 그다지 높지 않으며 일반적으로 코팅 유지 보수가 필요합니다. 모든 종류의 스테인레스 스틸은 균일 한 부식 속도가 매우 낮지 만 염화물 이온으로 인해 국소화 될 수 있습니다. 성 부식의 경우 일반적으로 316 스테인레스 스틸이 더 좋습니다. 8. 알코올, 케톤, 에스테르, 에테르: 가장 일반적인 알코올 매체에는 메탄올, 에탄올, 에틸렌 글리콜, 프로판올 등이 포함되고 케톤 매체에는 아세톤, 부탄온 등이 포함되며 에스테르 매체에는 다양한 메틸 알코올이 포함됩니다. 에스테르, 에틸 에스테르 등 에테르 매체에는 메틸 에테르, 에틸 에테르, 부틸 에테르 등이 있습니다. 기본적으로 부식성이 없으며 일반적인 재료를 적용 할 수 있습니다. 선정시 매체의 특성 및 관련 요구사항에 따라 합리적인 선택이 이루어져야 합니다. 또한 케톤, 에스테르 및 에테르는 다양한 고무에 용해되어 씰링 재료를 선택할 때 실수를 방지할 수 있습니다. 여기에서 하나씩 소개할 수 없는 다른 많은 미디어가 있습니다. 즉, 재료를 선택할 때 자의적으로 맹목적으로 선택해서는 안 됩니다. 관련 자료를 참조하거나 성숙한 경험을 배워야 합니다.