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이것은 밸브에서 가장 일반적으로 사용되는 연결 형식입니다. 접합면의 모양에 따라 다음 유형으로 나눌 수 있습니다.

1. 스무스 타입: 저압 밸브에 사용. 처리가 더 편리합니다

2. 요철 유형: 높은 작동 압력, 중간 경질 와셔 사용 가능

3. 혀 및 홈 유형: 부식성 매체에 널리 사용되며 밀봉 효과가 더 큰 소성 변형이 더 큰 개스킷을 사용할 수 있습니다.

4. 사다리꼴 홈 유형: 타원형 금속 링은 와셔로 사용되며 작동 압력이 64kg/cm² 이상인 밸브 또는 고온 밸브에 사용됩니다.

5. 렌즈 종류: 와셔는 렌즈 모양이며 금속으로 되어 있습니다. 작동 압력이 100kg/cm² 이상인 고압 밸브 또는 고온 밸브에 사용됩니다.

6. O-링 유형: 이것은 비교적 새로운 형태의 플랜지 연결입니다. 다양한 고무 O-ring의 모습으로 개발되었습니다. 씰링 효과가 일반 플랫 가스켓보다 더 안정적입니다.

밸브와 두 개의 파이프가 직접 볼트로 체결되는 연결 형태.

이것은 작은 밸브에 자주 사용되는 간단한 연결 방법입니다. 두 가지 상황이 있습니다.

1. 직접 밀봉: 내부 및 외부 스레드가 직접 밀봉 역할을 합니다. 조인트가 새지 않도록 하기 위해 종종 납 오일, 스레드 대마 및 PTFE 원료 테이프로 채워집니다. 그 중 PTFE 원료 테이프는 매일 널리 사용됩니다. 이 재료는 내식성이 우수하고 밀봉 효과가 매우 뛰어납니다. 좋아요 사용 및 보관이 편리합니다. 분해시 납기름, 대마보다 월등히 우수한 논스틱 필름이기 때문에 완전히 떼어낼 수 있습니다.

2. 간접 밀봉: 나사산의 조임력이 두 평면 사이의 개스킷으로 전달되어 개스킷이 밀봉 역할을 합니다.

페룰 연결은 최근 몇 년 동안 우리나라에서만 개발되었습니다. 연결 및 밀봉 원리는 너트를 조일 때 페룰에 압력이 가해져 블레이드가 파이프의 외벽을 물고 페룰의 외부 콘이 압력을 받는 조인트와 접촉한다는 것입니다. 내부 원추면이 밀착되어 누설을 확실하게 방지할 수 있습니다.

이 연결 형식의 장점은 다음과 같습니다.

1. 작은 크기, 가벼운 무게, 간단한 구조, 분해 및 조립이 쉽습니다.

2. 강력한 연결력, 광범위한 사용, 고압(1000kg/cm²), 고온(650°C) 및 충격 및 진동을 견딜 수 있습니다.

3. 부식 방지에 적합한 다양한 재료를 선택할 수 있습니다.

4. 처리 정확도가 높지 않습니다.

5. 높은 고도에 설치하기 쉽습니다. 현재 우리 나라의 일부 소구경 밸브 제품에는 페룰 연결 형식이 채택되었습니다.

이것은 빠른 연결 방법입니다. 볼트 2개만 있으면 되며 자주 분해되는 저압 밸브에 적합합니다.

위의 모든 연결 형태는 밀봉을 달성하기 위해 매체의 압력을 상쇄하기 위해 외력을 사용합니다. 다음은 자체 조임에 중간 압력을 사용하는 연결 형식에 대해 설명합니다. 그것의 실링 링은 내부 콘에 설치되고 매체를 향한 측면과 특정 각도로 있습니다. 매체의 압력은 내부 콘으로 전달된 다음 밀봉 링으로 전달됩니다. 특정 각도의 원추에는 두 가지 구성 요소 힘이 ​​발생합니다. 하나는 밸브 본체의 중심선이 외부와 평행하고 다른 하나는 밸브 본체의 내벽에 대해 눌립니다. 후자의 구성 요소는 자체 조임력입니다. 중간 압력이 클수록 자체 조임력이 커집니다. 따라서 이 연결 형태는 고압 밸브에 적합합니다. 플랜지 연결에 비해 많은 재료와 인력을 절약할 수 있지만 밸브의 압력이 높지 않을 때 신뢰할 수 있으려면 일정한 사전 조임력이 필요합니다.

자체 조임 원리로 만들어진 밸브는 일반적으로 고압 밸브입니다. 밸브 연결에는 여러 유형이 있습니다. 예를 들어, 제거할 필요가 없는 일부 작은 밸브는 파이프에 용접됩니다. 일부 비금속 밸브는 소켓 등으로 연결됩니다. 밸브 사용자는 Gu Xiu의 상황에 따라 처리해야 합니다.

이 기사는 상업적 목적이 아닌 학습 및 의사 소통을 위해 인터넷에서 제공됩니다.

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