PPH 튜브는 일반 PP 재료용으로 β-변성되어 균일하고 미세한 β 결정 구조를 가지며 내화학성, 내마모성, 고온 내성, 내식성, 내노화성 및 우수한 절연성을 갖는다. 볼륨 제품 .

1. 절단

특수 절단기를 사용하여 파이프를 필요한 크기로 자릅니다. 파이프를 절단할 때 라인이 흐르지 않도록 주의하고 날을 천천히 조이고 너무 빨리 움직이지 마십시오. 그렇지 않으면 날이 손상됩니다. 커터가 회전하기 어려울 때는 커터를 반대 방향으로 회전시켜 칼날을 빼낸 후 실을 다시 끼우세요.

2. 워밍업

유압 제어 밸브로 예열 압력을 용접 압력으로 조정합니다. 조정 방법: 가열 압력 릴리프 밸브를 잠그고 유압 작동 레버를 앞으로 밀고 압력 게이지 표시 압력을 관찰합니다. 필요한 압력에 도달하지 않으면 가열 압력 릴리프 밸브를 풀고 압력 게이지 표시를 0으로 낮추고 유압 조절 밸브를 다시 조정한 다음 압력이 필요한 압력에 도달할 때까지 가열 압력 릴리프 밸브를 잠급니다. 용접기 제어 플랫폼의 온도 설정 패널을 사용하여 핫멜트 용접의 온도를 설정하고 가열판의 온도를 제어하여 용접 표면의 용융과 일치시킵니다. 빨간색은 설정 온도를 나타내고 녹색은 현재 온도를 나타냅니다. 패널의 빨간색 표시등이 녹색 표시등으로 점프하면 핫멜트 용접을 수행할 수 있습니다. PPH 용융 온도는 일반적으로 195°C에서 205°C 사이로 설정됩니다.

3. 상대편

① 적절한 금형을 선택하고 렌치를 사용하여 용접된 파이프 섹션을 작업대에 고정합니다. 참고: 고정할 때 파이프 섹션이 수평이 아닌 것을 방지하기 위해 고정물의 양쪽 끝에 있는 나사를 하나씩 조입니다. 유압 작동 막대가 최대로 수축되었을 때 두 파이프 섹션 사이의 거리는 전기 절단기의 두께보다 작아서는 안됩니다. 각 파이프 단면의 용접면은 고정구에서 돌출되어야 합니다. 40-50mm 파이프 단면이 길 경우 전체 레벨에 주의하십시오.

② 유압작동레버를 최대로 밀어 두 개의 배관 단면을 정렬한다. 용접 표면의 오정렬을 육안으로 검사하고 손으로 아래쪽 절반을 터치하여 두 이음매가 수평이 되도록 합니다. 요구 사항이 충족되지 않으면 양쪽 끝의 고정 나사를 조정하여 용접이 정렬 불량 없이 수평이 되도록 합니다.

③두 용접면의 접합부를 육안으로 검사하여 접합부에 명백한 틈이 없는지 확인하십시오. 있는 경우 전기 절단기를 사용하여 조인트를 연마하십시오. 절단기를 작동 프레임에 놓고 절단기를 시작한 다음 다른 사람이 유압 추진 레버를 조작하여 설정된 압력에서 절단기에 대해 파이프 섹션을 누르십시오. 용접면이 수평이 될 때까지 절단할 용접면을 육안으로 관찰하십시오. 유압 클램프를 후퇴시키고 절단기를 꺼내고 공구 홀더를 다시 놓으십시오. 참고: 유압 클램프를 후퇴시킨 후 절단기를 서두르지 말고 멈추고 절단기를 몇 번 회전시킨 후 꺼내십시오. 그것은 용접 표면을 더 매끄럽게 만들고 단면을 방지할 수 있습니다.

④ 용접면을 깨끗이 닦고 깨끗한 천에 소량의 아세톤을 묻혀 용접면을 닦는다.

4. 난방

공구 홀더에서 필요한 온도에 도달한 가열판을 꺼냅니다. 용접 표면에 기대어 작동 프레임에 놓고 유압 클램프를 눌러 압력이 필요한 용접 압력에 도달하도록 합니다. 용접 표면 핫멜트 플랜지가 1mm에 도달하면 가열 압력 릴리프 밸브를 풀고 가열 압력을 제거하고 용접 표면 핫멜트 맞대기 조인트 요구 사항을 충족시키기 위해 일정 시간 동안 기다립니다. 참고: 가열판은 수직으로 놓아야 합니다.

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