부식성 매체 조건의 밸브의 경우 부식 방지는 화학 장비의 가장 중요한 부분입니다. 화학 밸브의 금속 재질을 올바르게 선택하지 못하면 조금만 부주의하면 장비가 손상되거나 사고, 심지어 재난이 발생할 수 있습니다. 관련 계산에 따르면 화학 장비 손상의 약 60%가 부식으로 인해 발생합니다. 그러므로 화학장비 선정에 있어서는 재료선택의 과학적 성격이 최우선적으로 고려되어야 한다. 일반적으로 스테인레스 스틸은 매체 및 환경 조건에 관계없이 "만능 재료"라는 오해가 있으며 정확하지 않고 위험합니다. 일반적으로 사용되는 일부 화학 매체에 대한 재료 선택의 핵심에 대해 이야기해 보겠습니다.
1. 황산배지 : 강한 부식성 매체 중 하나인 황산은 다양한 용도로 사용되는 중요한 산업 원료입니다. 농도와 온도가 다른 황산은 재료에 대한 부식 효과가 다릅니다. 농도 80% 이상, 온도 80℃ 미만의 농황산은 탄소강, 주철의 내식성이 우수하지만 고속유동 황산에는 적합하지 않습니다. , 펌프 밸브의 재질에는 적합하지 않습니다. 304(0Cr18Ni9), 316(0Cr18Ni12Mo2Ti) 등 일반 스테인레스강은 황산 매질로 사용이 제한되어 있습니다. 따라서 황산 이송용 펌프 밸브는 일반적으로 고규소 주철(단조 및 가공이 어렵다)과 고합금 스테인레스강(합금 20)으로 만들어진다. 불소수지는 내황산성이 더 뛰어나며 불소 코팅 펌프 밸브(F46)를 사용하는 것이 더 경제적인 선택입니다.
2. 염산 매체 : 대부분의 금속 재료는 염산 부식에 대한 저항력이 없으며(각종 스테인레스 스틸 재료 포함), 고규소 페로몰리브덴은 50°C, 30% 이하의 염산에만 사용할 수 있습니다. 금속재료와 달리 대부분의 비금속재료는 염산에 대한 내식성이 뛰어나므로 염산을 이송하는 데에는 고무펌프나 플라스틱 펌프(폴리프로필렌, 불소수지 등)가 가장 적합합니다.
3. 질산배지 : 대부분의 금속은 질산에 빠르게 부식되어 손상됩니다. 스테인레스 스틸은 가장 널리 사용되는 질산 저항 재료입니다. 실온에서 모든 농도의 질산에 대해 뛰어난 내식성을 가지고 있습니다. 몰리브덴을 함유한 스테인리스강 질산(예: 316, 316L)의 내식성은 일반 스테인리스강(예: 304, 321)보다 좋을 뿐만 아니라 때로는 더 나쁠 수도 있습니다. 고온 질산의 경우 일반적으로 티타늄 및 티타늄 합금 재료가 사용됩니다.
4. 아세트산 배지 : 유기산 중에서 부식성이 가장 강한 물질 중 하나이다. 일반적으로 강철은 모든 농도와 온도에서 아세트산에 의해 심하게 부식됩니다. 스테인레스 스틸은 우수한 아세트산 내성 소재입니다. 몰리브덴을 함유한 316 스테인리스강은 고온 및 묽은 아세트산 증기에도 적합합니다. 고합금 스테인레스 스틸 또는 불소 플라스틱 펌프는 고온 및 고농도의 아세트산 또는 기타 부식성 매체가 풍부한 것과 같은 엄격한 요구 사항에 대해 선택할 수 있습니다.
5. 알칼리(수산화나트륨) : 강철은 80℃ 이하, 농도 30% 이하의 수산화나트륨 용액에서 널리 사용됩니다. 100℃ 이하, 75% 이하에서도 여전히 일반강을 사용하는 석유화학공장이 많다. 부식성이 있고 첨가되어도 경제적입니다. 좋은 섹스. 일반적으로 스테인레스 강의 잿물에 대한 내식성은 주철에 비해 뚜렷한 장점이 없습니다. 매체에 소량의 철분을 혼합하기만 하면 됩니다. 스테인레스 스틸은 권장되지 않습니다. 고온용 잿물은 티타늄 및 티타늄 합금이나 고합금 스테인레스강이 주로 사용된다. 6. 암모니아(수산화암모니아): 대부분의 금속 및 비금속은 액체 암모니아 및 암모니아(수산화암모니아)에서 매우 약간의 부식이 발생합니다. 단, 구리 및 구리 합금은 사용하기에 적합하지 않습니다. 7. 염수(해수): 염화나트륨 용액, 해수 및 염수에서 일반 강의 부식 속도는 그다지 높지 않으며 일반적으로 코팅 유지 관리가 필요합니다. 모든 종류의 스테인레스 스틸은 균일한 부식 속도가 매우 낮지만 염화물 이온으로 인해 국부화될 수 있습니다. 성 부식의 경우 일반적으로 316 스테인레스 스틸이 더 좋습니다. 8. 알코올, 케톤, 에스테르, 에테르: 가장 일반적인 알코올 매체에는 메탄올, 에탄올, 에틸렌 글리콜, 프로판올 등이 포함되며 케톤 매체에는 아세톤, 부탄온 등이 포함되며 에스테르 매체에는 다양한 메틸 알코올이 포함됩니다. 에스테르, 에틸에스테르 등 에테르 매체에는 메틸에테르, 에틸에테르, 부틸에테르 등이 포함됩니다. 기본적으로 부식성이 없으며 일반적인 재료를 적용할 수 있습니다. 선정 시에는 매체의 특성과 관련 요구사항에 따라 합리적인 선택이 이루어져야 합니다. 또한 케톤, 에스테르 및 에테르는 다양한 고무에 용해되므로 씰링 재료를 선택할 때 실수를 방지할 수 있다는 점도 주목할 가치가 있습니다. 이 밖에도 여기에서 일일이 소개할 수 없는 미디어가 많이 있습니다. 즉, 재료를 선택할 때 자의적이고 맹목적으로 선택해서는 안 됩니다. 더 관련 있는 자료를 참조하거나 성숙한 경험을 배워야 합니다.
