CPVC는 장기간 햇빛에 노출되면 UV 분해에 취약합니다. 햇빛의 자외선은 플라스틱의 분자 구조를 분해하여 광분해라고 알려진 과정을 일으킬 수 있습니다. 이러한 화학 결합의 파괴는 표면 변색, 균열, 인장 강도 감소와 같은 다양한 가시적, 기능적 문제를 야기합니다. CPVC는 일반적으로 염소화로 인해 일반 PVC보다 UV 방사선에 대한 저항성이 더 높으며 이는 전반적인 화학적 및 열적 안정성을 향상시킵니다. 그러나 시간이 지남에 따라 계속해서 UV에 노출되면 표면이 손상되고 구조가 약화될 수 있습니다. 실외 설치와 같이 UV 노출이 많은 환경에서는 이러한 저하로 인해 밸브의 기계적 특성이 손상되어 잠재적인 고장이나 누출이 발생할 수 있습니다.
UV 분해에 대한 CPVC의 저항성을 강화하기 위해 많은 제조업체는 생산 공정 중에 UV 안정제를 폴리머 혼합물에 통합합니다. 이러한 안정제는 UV 방사선 흡수제 역할을 하여 유해한 UV 광선을 무해한 에너지로 변환하거나 에너지가 재료의 분자 구조에 도달하기 전에 분산시킵니다. 일반적인 안정제에는 카본 블랙, UV 흡수제, HALS(장애 아민 광 안정제)와 같은 화합물이 포함됩니다. 이러한 첨가제는 광분해 시작을 효과적으로 지연시켜 햇빛에 장기간 노출되는 것을 견딜 수 있는 재료의 능력을 향상시킵니다. UV 안정제의 농도는 다양할 수 있으며, 향상된 UV 차단 기능을 갖춘 고품질 CPVC 밸브에는 일반적으로 더 강력한 안정제 배합이 적용됩니다.
장기간 UV에 노출되면 여러 가지 해로운 영향을 미칠 수 있습니다. CPVC 플라스틱 밸브 . UV 저하의 첫 번째 징후는 일반적으로 황변이나 퇴색과 같은 표면 변색의 형태로 나타납니다. 이는 밸브의 기능에 즉각적인 영향을 미치지는 않지만 재료 성능 저하의 조기 지표가 될 수 있습니다. UV 방사선이 폴리머 구조를 계속해서 파괴함에 따라 재료는 더욱 부서지기 쉬워지고 물리적 응력, 온도 변동 및 내부 압력을 견디는 능력이 감소합니다. 이러한 취약성은 특히 기계적 응력이나 고압 조건에서 밸브의 균열, 뒤틀림 또는 완전한 고장을 초래할 수 있습니다. 관개 시스템, 산업용 배관 또는 HVAC 시스템과 같이 밸브가 압력이나 온도 변동에 영향을 받는 응용 분야에서는 시간이 지남에 따라 UV 저하로 인해 밸브의 구조적 무결성이 약화되므로 고장 위험이 증가합니다.
실외 응용 분야에서 UV 저하를 완화하고 CPVC 밸브의 수명을 연장하기 위해 몇 가지 보호 조치를 구현할 수 있습니다. UV 저항성을 높이는 가장 효과적인 방법 중 하나는 CPVC 밸브에 UV 저항성 코팅이나 마감재를 적용하는 것입니다. 이러한 코팅은 일반적으로 UV 방사선에 대한 보호 장벽을 만드는 특수 페인트나 플라스틱 필름으로 만들어집니다. UV 방지 코팅은 유해한 UV 광선을 흡수하거나 반사하여 기본 플라스틱에 도달하는 것을 방지합니다. 이러한 코팅은 열화 과정을 크게 늦추고 직사광선에서 CPVC 밸브의 기능 수명을 연장할 수 있습니다. UV 노출이 불가피한 중요한 응용 분야의 경우 이러한 코팅을 적극 권장합니다. 경우에 따라 코팅이나 필름을 적용하는 것이 불가능할 수도 있지만 전략적으로 설치하면 UV 노출을 최소화하는 데 도움이 됩니다. 여기에는 그늘진 곳이나 밀폐된 공간에 밸브를 배치하는 것, 직사광선으로부터 밸브를 보호하기 위해 덮개나 대피소를 사용하는 것, UV 복사가 덜 우려되는 지하에 설치하는 것이 포함될 수 있습니다. 올바르게 설치하면 성능 저하 가능성을 크게 줄이고 밸브의 서비스 수명을 연장할 수 있습니다.
