열팽창으로 인해 CPVC(염화폴리염화비닐) 소재가 온도 상승에 노출되면 팽창하게 됩니다. 플랜지형 볼 밸브에서 이러한 팽창은 밸브 본체, 플랜지 및 볼 자체와 같은 중요한 치수에 영향을 미칩니다. 온도가 상승함에 따라 크기가 증가하면 밸브 구성 요소 간의 정렬 불량이 발생할 수 있습니다. 정렬이 잘못되면 밸브 내에서 볼이 부적절하게 안착되어 씰의 효율성이 감소하고 잠재적으로 누출이 발생할 수 있습니다. 온도가 변동할 때 지속적인 팽창과 수축으로 인해 시간이 지남에 따라 마모가 발생하여 밸브의 무결성과 성능에 영향을 줄 수 있습니다.
CPVC 재료의 팽창과 수축은 플랜지 연결부와 주변 배관 시스템에 추가적인 응력을 발생시킵니다. 이는 팽창으로 인해 볼트와 개스킷에 장력이 발생할 수 있는 플랜지 조인트에서 특히 중요합니다. 열팽창을 적절히 고려하여 플랜지를 설계하지 않으면 응력으로 인해 개스킷이 압축되거나 심지어 파손되어 씰이 손상되고 누출이 발생할 수 있습니다. 팽창과 수축이 반복되면 플랜지 볼트가 점차 느슨해져 누출 위험이 더욱 높아질 수 있습니다. 이러한 문제를 방지하려면 플랜지 설계가 예상되는 열팽창 범위를 수용하는지 확인하는 것이 중요합니다.
견고한 밀봉을 유지하는 플랜지형 볼 밸브의 능력은 유체 흐름을 제어하는 데 중요합니다. 열팽창은 이러한 밀봉 성능에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 밸브 내부의 볼과 밸브 시트는 서로 다른 속도로 팽창할 수 있으며, 특히 서로 다른 재료로 만들어졌거나 열팽창 계수가 다른 경우 더욱 그렇습니다. 이러한 차등 팽창으로 인해 볼과 시트 사이에 틈이 생기거나 마찰이 증가하여 씰이 손상될 수 있습니다. 극단적인 경우에는 밸브가 완전히 닫히지 않아 밸브가 닫힌 위치에 있어도 유체가 통과할 수 있습니다. 이러한 누출은 유체 흐름의 정밀한 제어가 필요한 시스템에서 문제가 될 수 있습니다.
열팽창은 볼 밸브의 작동 용이성에 영향을 미칩니다. CPVC 재료가 팽창함에 따라 볼과 밸브 시트 사이의 접촉 압력이 증가하여 밸브를 돌리기가 더 어려워질 수 있습니다. 이렇게 높은 작동 토크는 특히 과도한 힘이 필요할 수 있는 수동 작동에서 문제가 될 수 있습니다. 시간이 지남에 따라 증가된 토크 요구로 인해 운전자가 피로해지거나 심지어 스템이나 핸들과 같은 밸브 작동 메커니즘이 손상될 수도 있습니다. 자동화된 시스템에서는 토크가 높을수록 액추에이터나 기타 제어 메커니즘에 부담이 가해져 잠재적으로 작동 비효율성이나 고장이 발생할 수 있습니다.
고온에 장기간 노출되면 CPVC의 고유한 재료 특성이 변경될 수 있습니다. CPVC는 내화학성과 내구성이 뛰어난 것으로 알려져 있지만 지속적인 고온 노출은 기계적 강도를 저하시켜 응력에 따른 변형에 더욱 취약해집니다. 이러한 저하는 밸브의 압력 등급을 감소시켜 특정 응용 분야에서의 효율성을 제한할 수 있습니다. 특정 화학물질에 대한 CPVC의 저항성은 고온에서 감소하여 화학적 공격이나 부식의 위험이 증가할 수 있습니다. 이러한 변경으로 인해 밸브의 전체 수명이 단축될 수 있으므로 더 자주 교체하거나 수리해야 합니다.
