FRPP의 열팽창 계수는 Van Stone 플랜지의 치수 안정성에 큰 영향을 미칩니다. FRPP는 온도 변화에 따라 팽창 또는 수축을 겪어 치수 변화가 발생합니다. 열팽창 계수가 높을수록 재료의 온도 변화에 따라 크기 변화가 더욱 뚜렷해집니다. 시간이 지남에 따라 이러한 변경 사항은 플랜지 연결의 정밀도에 영향을 미쳐 정렬 불량이 발생할 수 있습니다. 잘못된 정렬은 특히 엄격한 공차가 중요한 시스템에서 안전하고 누출 방지 연결을 유지하는 플랜지의 기능을 손상시킬 수 있습니다. 고온 응용 분야에서 반복적인 열 순환은 이 효과를 악화시켜 플랜지의 치수 무결성을 잃을 수 있습니다. 결과적으로 플랜지가 장기적으로 계속 효과적으로 작동하도록 보장하기 위해 더 자주 유지 관리 또는 조정이 필요할 수 있습니다.
열팽창은 FRPP Van Stone 플랜지가 온도 변화에 따라 반복적으로 팽창하고 수축함에 따라 주기적인 응력을 발생시킵니다. 이러한 주기적 응력은 시간이 지남에 따라 축적되어 재료 피로를 유발할 수 있습니다. 온도 변화가 빈번한 환경에서 이러한 피로는 플랜지의 미세 균열, 뒤틀림 또는 심지어 완전한 구조적 결함으로 나타날 수 있습니다. FRPP를 열팽창 계수가 다른 재료(예: 금속 파이프)와 함께 사용하면 플랜지가 연결 지점에서 추가적인 변형을 겪을 수 있습니다. 이러한 차등 팽창은 경계면에 전단 응력을 발생시켜 파손 위험을 더욱 증가시킬 수 있습니다. 따라서 플랜지의 기계적 무결성은 시간이 지남에 따라 이러한 열 응력을 얼마나 잘 견딜 수 있는지와 직접적으로 연관되어 있습니다.
FRPP 플랜지가 다양한 열팽창 특성을 지닌 재료(예: 금속 또는 기타 폴리머)로 만들어진 구성 요소를 포함하는 시스템에 사용되는 경우 팽창 속도의 차이로 인해 심각한 문제가 발생할 수 있습니다. 예를 들어, 금속 파이프가 FRPP 플랜지와 다른 속도로 팽창하는 경우 접합부에 고르지 않은 응력이 발생할 수 있습니다. 이러한 불일치로 인해 여러 가지 문제가 발생할 수 있습니다. 개스킷 변위: 팽창률의 차이로 인해 개스킷이 이동하거나 이탈되어 잠재적인 누출이 발생할 수 있습니다. 조인트 오정렬: 시간이 지남에 따라 플랜지와 연결된 파이프가 더 이상 올바르게 정렬되지 않아 전체 시스템의 무결성이 손상될 수 있습니다. 마모 증가: 차동 움직임으로 인해 플랜지와 연결된 구성 요소 모두의 마모가 가속화되어 전체 수명이 단축될 수 있습니다. FRPP Van Stone 플랜지를 포함하는 시스템을 설계할 때 장기적인 호환성과 신뢰성을 보장하기 위해 관련된 모든 재료의 열팽창 특성을 고려하는 것이 중요합니다.
FRPP Van Stone 플랜지와 연결된 배관 사이의 씰은 누출을 방지하고 시스템 무결성을 보장하는 데 중요합니다. FRPP는 온도 변화로 인해 팽창 및 수축함에 따라 플랜지 면 사이의 씰이 지속적으로 움직입니다. 시간이 지남에 따라 이러한 움직임으로 인해 개스킷이나 밀봉 요소의 성능이 저하될 수 있으며, 특히 그러한 변동을 수용하도록 설계되지 않은 경우 더욱 그렇습니다. 씰 성능 저하 위험은 온도 변화의 빈도와 크기에 따라 증가합니다. 개스킷이 탄력성을 잃거나 열 순환으로 인해 밀봉 표면이 고르지 않게 되면 플랜지가 더 이상 안정적인 밀봉을 제공하지 않아 누출이 발생할 수 있습니다. 이는 작은 누출이라도 심각한 결과를 초래할 수 있는 위험하거나 부식성 유체와 관련된 응용 분야에서 특히 중요합니다.
