화학 밸브의 작동 온도 및 압력 범위는 성능과 수명에 크게 영향을 미치는 중요한 요소입니다. 다음은 영향력의 고장입니다.
1. 자료 완전성 :
온도 : 극한 온도는 화학 밸브에 사용되는 재료의 구조적 무결성에 크게 영향을 줄 수 있습니다. 고온은 열 팽창을 유발하여 잠재적으로 치수 변화를 일으키고 재료를 강조합니다. 반대로, 저온은 재료가 부서지기 쉬워져 골절의 가능성을 증가시킬 수 있습니다. 적절한 열 팽창 계수를 갖는 재료를 선택하는 것은 작동 온도 범위에서 치수 안정성을 유지하는 데 중요합니다.
압력 : 높은 압력 수준은 밸브 재료를 기계적 응력을 높이는 데 노출시킵니다. 선택된 재료는 변형 또는 고장없이 고압에 의해 유도 된 기계적 응력을 견딜 수 있도록 충분한 강도와 내구성을 가져야합니다. 마찬가지로, 재료는 저압 조건 하에서 물질 피로와 분해를 방지하기 위해 구조적 무결성을 유지해야합니다.
2. 세련된 성능 :
온도 : 화학 밸브에 필수적인 씰과 개스킷은 온도 변화에 매우 취약합니다. 온도 변화는 이러한 밀봉 요소의 탄력성과 경도에 영향을 줄 수 있으며 일관되고 효과적인 씰을 유지하는 능력에 직접 영향을 미칩니다. 최적의 밀봉 성능은 전체 온도 범위에서 안정적인 기계적 특성을 나타내는 재료의 선택을 요구합니다.
압력 : 씰은 압력에 의해 유발 된 기계적 응력에 저항 할뿐만 아니라 다양한 압력 차동으로 밀봉 무결성을 유지해야합니다. 고압은 씰을 압축하여 효과를 손상시키고 누출을 일으킬 수 있습니다. 따라서 압력 관련 문제를 견딜 수 있도록 강력한 씰 설계와 신중한 재료 선택이 필수적입니다.
3. 유체 특성 :
온도 : 유체 점도의 화학 반응 및 변화는 종종 온도 의존적 행동을 나타냅니다. 화학 밸브의 온도 범위는 유체 특성의 예상 변화와 일치해야합니다. 온도가 다양한 온도 조건 하에서 유체 흐름을 효과적으로 제어하고 조절할 수있는 밸브를 선택하는 데 온도가 화학 공정에 어떤 영향을 미치는지에 대한 철저한 이해가 중요합니다.
압력 : 높은 압력은 화학 물질의 거동을 수정하여 부식성 또는 반응성을 증가시킬 수 있습니다. 밸브 재료 및 설계는 압력에 의해 유발 된 화학적 특성의 잠재적 변화를 설명해야하며, 반응성 환경의 호환성과 수명을 보장해야합니다.
4. 기계적 스트레스 :
온도 : 열 팽창 및 수축은 밸브 구성 요소, 특히 줄기 및 작동 메커니즘과 같은 움직이는 부품을 기계적 응력에 적용 할 수 있습니다. 이 응력은 재료 피로로 이어질 수 있으며 밸브의 전반적인 기능을 손상시킬 수 있습니다. 따라서, 열 유발 기계적 응력을 완화하기 위해서는 재료 특성의 신중한 고려와 확장 조인트와 같은 적절한 설계 측정의 통합이 필요하다.
압력 : 압력 변동으로 인해 움직이는 부품의 주기적 하중은 피로 고장을 초래할 수 있습니다. 강력한 설계, 재료 선택 및 해당되는 경우 정기적 인 유지 보수 관행은 밸브 구성 요소에 대한 압력 유발 기계적 응력의 영향을 최소화하는 데 중요합니다.
5. 제열 확장 :
온도 : 밸브 구성 요소는 다른 속도로 열 팽창 또는 수축을 경험하여 치수 변화를 일으킬 수 있습니다. 이는 밸브의 전체 치수 안정성에 영향을 미쳐 정렬 및 밀봉 기능에 영향을 줄 수 있습니다. 호환 열 확장 계수가있는 재료를 선택하고 열 절연 또는 팽창 조인트와 같은 엔지니어링 기술을 사용하면 열 효과를 효과적으로 관리하고 치수 안정성을 유지할 수 있습니다.
압력 : 압력 변화는 열 팽창 효과를 악화시켜 밸브 설계에 대한 전체적인 접근이 필요합니다. 여기에는 밸브의 구조적 무결성을 손상시키지 않으면 서 열 및 압력 유발 치수 변화를 수용 할 수있는 재료를 선택하는 것이 포함됩니다.
UPVC 타입 B 소켓 볼 밸브 DN15-100
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