의 디자인 PVDF 시력 안경 안전하고 누출이없는 설치를 보장하는 데 중요한 정밀 엔지니어링 플랜지 연결을 통합합니다. 플랜지는 적용의 화학적, 열 및 압력 조건을 견딜 수있는 능력에 따라 선택된 O- 링, 개스킷 또는 엘라스토머 씰과 같은 특수 선택된 씰과 쌍을 이룹니다. 이 씰은 전략적으로 균일하고 균일 한 압력 분포를 생성하여 누출로 이어질 수있는 간격이나 약점을 방지합니다. 사용 된 밀봉 재료는 광범위한 화학 물질에 대해 매우 저항력이있어 고압 조건에서도 시간이 지남에 따라 밀봉 특성을 저하시키지 않도록합니다. 올바른 플랜지 정렬 및 올바른 조임 토크는 시체 유리와 배관 사이의 연결이 균일하게 밀봉되어 유체 누출 위험을 제거하도록합니다.
PVDF 시력 안경은 강화 된 구조 요소로 설계되어 산업 및 공정 응용 분야의 고압 조건을 견딜 수 있도록합니다. PVDF 재료 자체는 가볍지만 두꺼운 벽, 내부 늑골 또는 전체 광경 유리에 압력을 고르게 분배하는 추가지지 구조와 같은 기술을 통해 종종 강화됩니다. 이러한 보강재는 고압 하중에 노출 될 때 기계적 강도와 변형에 대한 저항성을 향상시켜 시력 유리가 무결성을 유지하고 굴곡, 굽힘 또는 뒤틀림으로 인한 누출을 방지합니다. 보강재는 또한 충격 또는 열 충격에 대한 추가 저항을 제공합니다.
누출 방지를 보장하는 데있어 주요 요인 중 하나는 PVDF 시력 안경이 시스템의 최대 작동 압력에 해당하는 특정 압력 수준에 대해 평가된다는 것입니다. 이 시력 안경은 시스템의 피크 요구 사항보다 크게 압력을 처리하도록 설계되어 안전 마진을 통합하여 고장없이 일시적인 압력 스파이크를 견딜 수 있도록합니다. Sight Glass Material 및 Design은 고압 조건에서 수행하고 관련 안전 표준을 준수하여 시스템의 전반적인 안전성 및 신뢰성을 보장하기 위해 엄격하게 테스트됩니다. 제조업체는 실제 테스트를 기반으로 압력 등급을 제공하며, 시각 안경은 일반적으로 고압 응용 분야의 업계 표준을 충족하거나 초과하도록 인증됩니다.
씰 무결성을위한 열 팽창 관리 : 고압 시스템은 종종 상당한 온도 변동에 노출되어 재료의 팽창 및 수축을 유발하여 씰과 연결의 무결성을 손상시킬 수 있습니다. PVDF 시체 안경은 열 팽창 계수가 낮은 PVDF 자체와 같은 우수한 열 안정성을 갖는 재료를 사용하여 이러한 열 변화를 수용하도록 설계되었습니다. 이를 통해 광경 유리가 다양한 온도 조건에서 변형에 저항 할 수 있습니다. 고온 저항성 개스킷 또는 씰은 시선 유리 또는 배관 시스템의 크기의 변화로 인한 누출을 방지하는 데 사용됩니다. 플랜지 및 밀봉 영역의 설계는 또한 잠재적 인 열 팽창을 설명하므로 온도 유발 치수 변화에 관계없이 시력 유리가 밀봉 된 상태로 유지됩니다.
고압 시스템에서 PVDF 시력 유리의 무결성을 유지하는 데 올바른 설치가 중요합니다. Sight Glass는 중앙 가이드 또는 배관 시스템 내에서 정확한 배치를 보장하는 특별히 설계된 장착 슬롯과 같은 정렬 기능으로 설계되었습니다. 이 정밀도는 광경 유리가 플랜지 내에서 플러시되고 동심이되어 응력 농도와 고르지 않은 압력 분포를 방지합니다. Sight Glass가 올바르게 배치되고 씰이 올바르게 정렬되도록함으로써, 오정렬 또는 열악한 밀봉으로 인한 누출 위험이 크게 줄어 듭니다.
