주요 방법 중 하나입니다 하단 밸브 막힘이 넓은 흐름 경로를 통한 것입니다. 밸브의 내부 설계에는 더 큰 개구부와 부드러운 내부 표면이 포함되어있어 입자가 고형 입자를 포함한 유체가 최소한의 저항으로 통과 할 수 있습니다. 미립자 물질이 존재하는 응용 분야에서는 더 큰 고체에 의해 좁은 흐름 경로가 쉽게 막을 수있어 막힘, 압력 축적 및 시스템 효율의 감소를 초래할 수 있습니다. 넓은 흐름 경로는 더 나은 재료 이동을 용이하게하여 밸브 본체에 입자가 축적 될 가능성을 줄입니다. 매끄러운 내부 표면은 유체의 속도를 유지하고 마찰을 줄여서 벽에 고정되거나 부착되지 않고 고체 재료가 계속 흐르도록하여 막힘의 위험이 더욱 줄어 듭니다.
많은 바닥 밸브에는 자체 청소 메커니즘이 장착되어있어 밸브 내부에 축적 될 수있는 고체 입자가 수동 개입없이 주기적으로 청소되도록합니다. 이러한 특징은 유체에 높은 수준의 미립자 물질을 포함하는 시스템에서 특히 중요합니다. 일부 밸브는 각도 또는 플러시 장착 밸브 시트로 설계되어 유체의 흐름이 자연스럽게 파편을 씻어내어 밸브 내부의 축적을 방지합니다. 자체 청소 기능은 잔해와 미립자를 지속적으로 움직임으로써 중단되지 않은 작동을 유지하고 시스템 성능을 손상시킬 수있는 오염을 방지하는 데 도움이됩니다. 경우에 따라, 밸브에는 스프링로드 된 청소 시스템이 장착되어있어 재료 축적을 주기적으로 닦아냅니다. 또는 유체의 간단한 고속도로 서지를 사용하여 입자를 제거하고 막힘을 방지하는 펄스 유량 시스템이 장착 될 수 있습니다.
농도가 심한 고형물을 갖는 유체를 포함하는 응용의 경우, 하단 밸브는 밸브 메커니즘에 들어가기 전에 더 큰 입자를 포획하기 위해 인라인 필터 또는 스크리닝 요소를 포함 할 수 있습니다. 이 필터는 견고한 물질을 캡처하고 유지하도록 설계되어 밸브로 들어가서 폐쇄를 일으키지 않습니다. 필터에 사용되는 재료는 일반적으로 내마모성 및 부식성이므로 가혹한 작동 조건에서도 장기간 효과적으로 작동하도록합니다. 이러한 필터 또는 스크린을 사용함으로써 밸브는 클리너 유체 만 내부 부품으로 들어가서 막히거나 오염 될 가능성을 크게 줄입니다. 필터는 처리중인 유체 및 미립자 물질의 유형에 따라 스테인레스 스틸, 직조 메쉬 또는 합성 직물을 포함한 다양한 재료로 만들 수 있습니다.
하단 밸브는 종종 각도 또는 경사 흐름 경로와 같은 유체 내 고체의 효율적인 움직임을 촉진하는 특정 설계를 통합합니다. 이 앵글 링은 고체 입자가 밸브 내부에 축적되는 것을 방지합니다. 중력은 재료를 움직이게하는 데 도움이되고 밸브 본체에 갇히지 않도록합니다. 경사 또는 하향 방전은 파편의 자연스러운 제거를 촉진하여 밸브와 다운 스트림 파이프에서 미립자를 제거 할 수 있습니다. 중력 공급 흐름이 관련된 시스템에서 밸브의 설계는 유체 내의 고체 입자가 계속 배출 지점으로 이동하여 막힘을 일으키거나 시스템 효율성을 줄일 수있는 영역에 쌓이지 못하게합니다.
바닥 밸브의 구성에 사용되는 재료는 연마 입자의 마모를 방지하는 데 중요합니다. 미립자가 함유 된 유체를 다룰 때 고체 재료는 시간이 지남에 따라 밸브의 내부 표면을 마모시켜 추가 잔해물을 포획하는 거친 영역을 개발할 수 있습니다. 이에 대항하기 위해, 경화 된 스테인레스 스틸 또는 세라믹 코팅과 같은 내마모성 재료는 일반적으로 밸브 제조에 사용됩니다. 이 재료는 마모에 저항성이있을뿐만 아니라 부드러운 표면을 가지고있어 고체 입자가 부착하기가 어렵 기 때문에 막힘의 가능성이 줄어 듭니다. 부식 방지 재료를 사용하면 밸브가 가혹한 화학 또는 환경 조건에서도 구조적 무결성을 유지하여 자주 교체 또는 수리없이 장기적으로 사용할 수 있습니다.
