개스킷 재료의 선택은 산업용 밸브의 밀봉 성능에 중요한 역할을 합니다. 개스킷은 밸브 본체와 보닛과 같은 밸브 구성 요소 사이 또는 배관 시스템의 플랜지 사이에 안정적인 밀봉을 생성하는 데 사용됩니다. 선택한 특정 개스킷 재료는 씰링 성능의 여러 주요 측면에 영향을 미칠 수 있습니다.
1. 밀봉 무결성: 개스킷 재료의 선택은 산업용 밸브의 밀봉 무결성을 달성하고 유지하는 데 가장 중요합니다. 개스킷은 밸브 구성 요소 간의 중요한 인터페이스 역할을 하여 안정적이고 밀폐된 밀봉을 보장합니다. 결합 표면의 불규칙성을 따르고 압축 후 반발하는 재료의 능력은 다양한 작동 조건에서 밀봉 무결성을 유지하는 데 필수적입니다.
2. 온도 저항: 산업 공정은 종종 극저온 응용 분야부터 고온 응용 분야까지 광범위한 온도를 포괄합니다. 개스킷 재료는 이 스펙트럼 전반에 걸쳐 안정성과 탄력성을 보여야 합니다. 실리콘이나 엘라스토머와 같은 소재는 적당한 온도에 적합하고, 흑연이나 금속 개스킷은 극한의 온도에 적합합니다.
3. 화학적 호환성: 산업용 밸브는 다양한 공정 유체에 노출되며, 그 중 다수는 부식성이 높거나 반응성이 높습니다. 개스킷 재료는 화학적 공격에 저항하고 시간이 지나도 밀봉 특성을 유지할 수 있도록 신중하게 선택해야 합니다. 예를 들어, 부식성 환경에서는 화학적 불활성으로 인해 PTFE와 같은 불소중합체 기반 개스킷이 선호됩니다.
4. 압력 등급: 개스킷 재료는 누출로 이어질 수 있는 변형이나 돌출 없이 밸브의 내부 압력을 견딜 수 있어야 합니다. 개스킷 두께, 유형 및 재질의 선택은 밸브의 특정 압력 등급 및 적용 분야에 맞게 조정됩니다. 고압 응용 분야에는 우수한 강도와 탄력성으로 인해 금속 또는 나선형으로 감긴 개스킷이 필요한 경우가 많습니다.
5. 환경 요인: UV 방사선, 습도 및 공기 중 오염 물질에 대한 노출을 포함하여 밸브 주변의 환경 조건은 개스킷 성능에 영향을 미칠 수 있습니다. 실외 또는 노출된 설치에는 UV 방지 개스킷 재료 또는 보호 코팅이 필요할 수 있습니다.
6. 설치 요구 사항: 효과적인 밀봉을 위해서는 적절한 설치 절차가 중요합니다. 일부 개스킷 재료에는 플랜지 조립, 윤활제 사용 또는 제어된 압축 기술 중에 특정 토크 값이 필요합니다. 이러한 지침을 따르지 않으면 압축이 고르지 않게 되고 누출이 발생할 수 있습니다.
7. 수명: 개스킷 재료의 수명은 밸브의 예상 서비스 수명 및 유지 관리 간격 빈도와 일치해야 합니다. 조기 개스킷 고장으로 인해 가동 중지 시간과 유지 관리 비용이 많이 발생할 수 있습니다. 예기치 못한 가동 중단을 방지하려면 예방 유지보수 프로그램의 일환으로 개스킷을 정기적으로 검사하고 교체하는 것이 필수적입니다.
산업용 밸브 응용 분야에 사용되는 일반적인 개스킷 재료는 다음과 같습니다.
비금속 개스킷: 고무, 실리콘 또는 PTFE(테프론)와 같은 재료로 제작됩니다. 이 제품은 광범위한 온도에 적합하며 우수한 내화학성을 제공합니다.
금속 개스킷: 흑연과 같은 부드러운 금속으로 만들어지거나 금속 코어가 나선형으로 감겨 있는 경우가 많습니다. 이는 고온 및 고압 응용 분야에 사용됩니다.
압축 섬유 개스킷: 압축 석면 또는 비석면 섬유와 같은 재료로 제작됩니다. 우수한 밀봉 성능을 제공하지만 석면으로 인해 환경 문제가 발생할 수 있습니다.
링 조인트 개스킷: 일반적으로 석유 및 가스 산업과 같은 고압 응용 분야에 사용되며 다양한 금속 합금으로 만들어집니다.
톱니형 개스킷: 플랜지 연결에 사용되며 압력 하에서 밀봉을 개선하는 데 도움이 되는 톱니형 개스킷이 있습니다.
CPVC 공압 다이어프램 밸브 DN15-300
씰 다이어프램은 F46 또는 PFA로 만들어졌으며 접힌 횟수는 ≥120000회이며 내식성은 F4와 동일합니다.
스크류 리프팅 구조를 채택하여 개폐력이 크고 안정성이 좋습니다.
