PVDF는 뛰어난 내화학성으로 널리 알려져 있어 화학, 제약, 식품 산업과 같은 공격적인 환경에 사용하기에 매우 적합합니다. 본체와 디스크 모두 PVDF 핸드 휠 버터플라이 밸브 이 재료를 사용하여 제작되거나 부식제, 산, 알칼리 및 기타 반응성 화학 물질에 대한 불침투성 장벽을 제공하는 PVDF로 라이닝되어 있습니다. 금속이나 내구성이 떨어지는 폴리머와 달리 PVDF의 부식 저항성은 시간이 지남에 따라 밸브 구성 요소가 악화되는 것을 방지하여 유지 관리 필요성을 줄이고 밸브 수명을 연장합니다. 결과적으로, 밸브는 일반적으로 다른 재료로 만들어진 밸브에서 마모 및 최종 고장을 유발하는 부식 효과를 겪지 않고 작동 무결성을 유지할 수 있습니다.
PVDF 버터플라이 밸브의 마모를 최소화하는 데 도움이 되는 핵심 요소 중 하나는 매끄러운 표면 마감입니다. 밸브 본체와 디스크의 표면은 일반적으로 움직이는 부품 사이의 마찰을 줄이기 위해 연마되거나 부드러워집니다. 마찰이 적기 때문에 작동(열림 또는 닫힘) 중에 밸브 디스크의 움직임이 더 쉬워져 본체와 디스크 모두에 가해지는 기계적 응력이 줄어듭니다. 표면이 매끄러우면 다른 밸브 설계에서 조기 마모를 일으킬 수 있는 재료 축적이나 입자 마모 가능성이 줄어듭니다. 이러한 부드러움은 밸브를 막히게 하거나 더 심한 마모와 손상을 초래할 수 있는 미립자 물질의 형성을 줄여 장기적인 밸브 성능을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
PVDF는 본질적으로 낮은 마찰 특성을 나타냅니다. 즉, 반복 사용 중에도 재료가 자연적으로 마찰력에 저항한다는 의미입니다. PVDF의 자체 윤활 특성은 지속적인 마찰로 인한 마모를 방지하기 위해 다른 밸브 유형에 종종 필요한 정기적인 유지 관리 및 윤활의 필요성을 줄여줍니다. 밸브 구성 요소, 특히 디스크와 시트의 설계는 PVDF의 저마찰 특성과 원활하게 작동하도록 설계되어 밸브 작동 중 기계적 마모를 최소화합니다. 디스크가 밸브 본체 내에서 회전함에 따라 마찰이 감소하여 밀봉 표면의 마모 또는 흠집 위험이 크게 낮아지며, 그렇지 않으면 누출이 발생하고 밸브 효율성이 저하될 수 있습니다.
많은 산업 시스템에서는 높은 유속을 경험하거나 시간이 지남에 따라 밸브 구성 요소를 부식시킬 수 있는 마모성 물질을 포함하고 있습니다. PVDF의 침식 저항성은 특히 미립자가 포함된 유체, 슬러리 또는 고속 가스의 흐름을 제어하는 밸브에서 필수적인 기능입니다. PVDF 밸브 본체와 디스크의 매끄러운 표면은 난류를 줄여 유체 흐름으로 인한 마모를 최소화합니다. 또한 기계적 침식에 대한 재료의 저항성은 움직이는 유체, 특히 흐름 조절에 직접적으로 관여하는 디스크에 노출되는 밸브 부품의 성능 저하를 방지하는 데 도움이 됩니다. 높은 유속이나 마모성 매체가 있는 시스템에서 이러한 내식성 특성은 자주 교체할 필요 없이 밸브가 장기간 온전하고 완전한 기능을 유지하도록 보장합니다.
PVDF 핸드 휠 버터플라이 밸브의 밸브 디스크 설계는 공기역학적으로 최적화되도록 설계되어 난류로 인한 마모를 줄이고 작동 중 디스크에 가해지는 충격력을 최소화합니다. 잘 설계된 밸브 디스크는 밸브 본체와의 접촉을 최소화하여 마찰을 줄이고 밸브가 쉽게 열리고 닫히도록 보장합니다. 디스크와 밸브 본체의 정확한 정렬은 완벽한 차단을 유지하고 밸브 구성 요소에 불필요한 응력을 방지하는 데 중요합니다. 디스크와 밸브 본체 사이의 마찰을 최소화함으로써 각 작동 주기에 따른 마모가 크게 줄어들어 밸브의 장기적인 신뢰성과 효율성에 기여합니다.
