재료 선택: 성능 플랜지 볼 밸브 극한의 온도에서는 건축에 사용된 재료의 영향을 크게 받습니다. 일반적인 재료에는 스테인리스강, 탄소강 및 다양한 합금이 포함되며 각각 고유한 열 특성을 갖습니다. 고온 응용 분야의 경우 고온에서의 변형 및 부식에 대한 저항성으로 인해 스테인리스강이 선호되는 경우가 많습니다. 반대로, 열가소성 수지는 저온 환경에 적합하지만 극한의 추위에 노출되면 부서지기 쉽고 파손될 수 있습니다. 밸브가 구조적 무결성을 손상시키지 않고 작동 온도 범위를 견딜 수 있도록 하려면 올바른 재료를 선택하는 것이 중요합니다.
씰링 메커니즘: 플랜지형 볼 밸브 내의 씰과 시트는 극한의 온도에서도 기능을 유지하는 데 중요합니다. 고성능 엘라스토머와 PTFE(테플론)는 열 분해에 대한 저항성이 뛰어나 밀봉재로 흔히 사용됩니다. 그러나 이러한 재료의 성능은 온도 변화에 따라 크게 달라질 수 있다는 점에 유의해야 합니다. 예를 들어, 엘라스토머는 저온에서 경화되어 누출이나 고장이 발생할 수 있는 반면, 고온에서는 일부 재료가 부드러워져 밀봉 효과에 영향을 줄 수 있습니다. 따라서 의도한 온도 범위에 맞게 특별히 정격된 씰을 선택하는 것이 중요합니다.
열팽창: 온도 변동으로 인해 재료가 팽창하거나 수축할 수 있으며, 이는 배관 시스템 내 플랜지형 볼 밸브의 장착에 영향을 미칩니다. 고온에 노출되면 재료가 팽창하여 조인트와 연결부에 정렬 불량이나 응력이 발생할 수 있습니다. 극한의 온도를 위해 설계된 플랜지형 볼 밸브에는 유연한 장착 옵션이나 어느 정도의 이동이나 조정을 허용하는 특별히 설계된 플랜지와 같은 기능이 통합되어 있는 경우가 많습니다. 이러한 설계 고려 사항은 견고한 밀봉을 유지하고 누출이나 기계적 고장을 방지하는 데 중요합니다.
압력 고려 사항: 극한 온도는 종종 시스템 내 압력 증가와 관련이 있습니다. 플랜지형 볼 밸브는 안전하고 안정적인 작동을 보장하기 위해 최대 온도와 압력 모두에 대한 등급을 받아야 합니다. 증기 또는 뜨거운 유체와 관련된 고온 응용 분야에서는 압력이 크게 상승할 수 있으므로 구조적 결함 없이 이러한 조건을 견딜 수 있는 밸브가 필요합니다. 제조업체는 일반적으로 사용자가 특정 응용 분야에 적합한 밸브를 선택할 수 있도록 압력-온도 등급 차트를 제공합니다.
응용 분야 적합성: 극한의 온도에서 플랜지형 볼 밸브의 적합성은 다양한 응용 분야로 확장됩니다. 화학 처리, 석유 및 가스, 발전과 같은 산업에서 플랜지형 볼 밸브는 일반적으로 가열된 유체 또는 증기의 흐름을 제어하는 데 사용됩니다. 이들 설계는 전체 흐름 경로와 최소한의 압력 강하를 허용하므로 이러한 응용 분야에 이상적입니다. 그러나 극저온 응용 분야(극저온이 발생하는 경우)의 경우 표준 플랜지 볼 밸브가 관련 응력을 처리할 수 없기 때문에 적절한 기능과 안전을 보장하기 위해 특수 밸브가 필요합니다.
