"자신과 적을 알고 전투에서 끝나지 마십시오." 밸브를 올바르게 선택하고 사용하기 위한 전제 조건은 각 밸브의 장단점과 사용되는 매체의 물리적 특성(온도, 압력)에 대한 포괄적이고 구체적인 이해입니다. 화학적 성질(부식성); 매체의 청결도(고체 입자나 점도 등이 없음)를 고려하여 올바른 제품을 선택하면 최고의 성능과 가장 경제적인 사용 수명을 얻을 수 있습니다. 아래에서는 다음 밸브의 장점과 단점을 분석합니다.
NO.1
버터플라이 밸브는 디스크형 개폐부재를 이용하여 약 90° 왕복운동하여 유체채널을 개폐 조절하는 밸브이다.
이점:
① 구조가 간단하고 크기가 작으며 무게가 가볍고 소모품이 적으며 대구경 밸브에 적합합니다.
②빠른 개폐, 낮은 흐름 저항;
③ 부유고체입자를 함유한 매체에 사용이 가능하며 밀봉면의 강도에 따라 분말 및 입상매체에도 사용이 가능합니다. 환기 및 먼지 제거 파이프라인의 양방향 개폐 및 조정에 적용할 수 있으며 야금, 경공업, 전력 및 석유화학 시스템의 가스 파이프라인 및 수로에 널리 사용됩니다.
단점:
① 버터플라이 밸브의 구조 및 실링재의 한계로 인해 고온, 고압의 배관시스템에 사용하기에는 적합하지 않습니다.
②볼 밸브, 스톱 밸브에 비해 밀봉 성능이 떨어지므로 밀봉 요구 사항이 그다지 높지 않은 곳에 사용됩니다.
NO.2
볼 밸브는 플러그 밸브에서 진화되었습니다. 개폐 부분은 구형이며, 구형을 사용하여 밸브 스템 축을 중심으로 90° 회전하여 개폐 목적을 달성합니다. 볼 밸브는 주로 파이프라인의 매체 흐름 방향을 차단, 분배 및 변경하는 데 사용됩니다.
이점:
①유동 저항이 가장 낮습니다(실제로는 0).
② 작업 중에 막히지 않기 때문에 (윤활유가 없을 때) 부식성 매체 및 저비점 액체에 안정적으로 사용할 수 있습니다.
③고압 하에서 온도 및 온도 범위 내에서 완전한 밀봉을 달성할 수 있습니다.
④신속한 개폐를 실현할 수 있어 테스트벤치 자동화 시스템에 적합합니다. 밸브가 빠르게 열리고 닫히면 작동에 영향이 없습니다.
⑤구형 마개는 경계 위치에 자동으로 배치될 수 있습니다.
⑥작동 매체는 양쪽에서 확실하게 밀봉되어 있습니다.
7구와 밸브 시트의 밀봉 표면과 완전 개방 및 완전 폐쇄 시 매체가 격리되어 밸브를 고속으로 통과하는 매체가 밀봉 표면의 침식을 일으키지 않습니다.
8조밀한 구조, 경량, 중저온 매체 시스템에 적합한 가장 합리적인 밸브 구조;
9대칭 밸브 몸체, 특히 전체 구조는 파이프라인의 응력을 잘 견딜 수 있습니다.
⑩폐쇄편은 닫혔을 때 높은 압력차를 견딜 수 있습니다. ⑾본체를 완전히 용접한 볼밸브는 땅속에 직접 매립할 수 있어 밸브 내부 부품이 부식되지 않으며, 최대수명은 30년에 이릅니다. 석유 및 천연가스 파이프라인에 가장 이상적인 밸브입니다.
단점:
①볼 밸브의 메인 시트 씰 링 재질은 폴리테트라플루오로에틸렌이므로 거의 모든 화학 물질에 대해 불활성이며, 마찰 계수가 작고, 성능이 안정적이며, 노화가 쉽지 않고, 온도 적용 범위가 넓고 씰 성능이 우수한 종합적인 특성을 가지고 있습니다. 그러나 높은 팽창 계수, 저온 흐름에 대한 민감성 및 낮은 열 전도성을 포함한 PTFE의 물리적 특성으로 인해 이러한 특성에 초점을 맞춘 밸브 시트 씰 설계가 필요합니다. 따라서 밀봉재가 단단해지면 밀봉의 신뢰성이 손상됩니다. 또한 PTFE는 저온 저항 등급이 있어 180°C 미만에서만 사용할 수 있습니다. 이 온도 이상에서는 밀봉재의 품질이 저하됩니다. 장기간 사용하는 경우 일반적으로 120°C에서만 사용됩니다.
② 스톱 밸브, 특히 공압 밸브(또는 전기 밸브)에 비해 조정 성능이 떨어집니다.
NO.3
차단밸브는 폐쇄부(디스크)가 밸브 시트의 중심선을 따라 움직이는 밸브이다. 이러한 밸브 디스크의 이동 형태에 따라 밸브 시트 포트의 변화는 밸브 디스크 스트로크에 비례합니다. 이 유형의 밸브는 밸브 스템의 개폐 스트로크가 상대적으로 짧고 매우 안정적인 차단 기능을 갖고 있으며 밸브 시트 포트의 변화가 밸브 디스크의 스트로크에 정비례하기 때문에 , 유량 조정에 매우 적합합니다. 따라서 이러한 유형의 밸브는 차단 또는 조절 및 조절에 매우 적합합니다.
이점:
① 개폐 과정에서 밸브 클락과 밸브 몸체의 밀봉 표면 사이의 마찰이 게이트 밸브의 마찰보다 작으므로 내마모성이 있습니다.
②개방 높이는 일반적으로 밸브 시트 통로의 1/4에 불과하므로 게이트 밸브보다 훨씬 작습니다.
③일반적으로 밸브 본체와 밸브 디스크에는 밀봉 표면이 하나만 있으므로 제조 공정이 더 좋고 유지 관리가 쉽습니다.
④패킹이 일반이므로 폴리테트라플루오로에틸렌이므로 내열성이 높습니다.
단점:
① 밸브를 통과하는 매체의 흐름 방향이 변경되었으므로 스톱 밸브의 최소 흐름 저항도 대부분의 다른 유형의 밸브보다 높습니다.
②스트로크가 길어 볼 밸브에 비해 열림 속도가 느립니다.
4호
다이어프램 밸브는 밸브 본체와 보닛에 설치된 유연한 멤브레인 또는 복합 다이어프램을 말하며 그 폐쇄 부분은 다이어프램과 연결된 압축 장치입니다. 밸브 시트는 위어 모양입니다.
이점:
① 제어 메커니즘은 매체 통로와 분리되어 작동 매체의 순도를 보장할 뿐만 아니라 파이프라인의 매체가 제어 메커니즘의 작동 부분에 영향을 미칠 가능성을 방지합니다. 이 안전 시설에서 사용되는 유해 매체를 제어하는 경우를 제외하고는 밸브 스템에 별도의 씰을 사용할 필요가 없습니다.
②작동 매체는 다양한 재료를 사용할 수 있는 다이어프램 및 밸브 본체와만 접촉하기 때문에 밸브는 다양한 작동 매체를 이상적으로 제어할 수 있으며, 특히 화학적 부식 또는 부유 입자가 있는 매체에 적합합니다.
③간단한 구조로 밸브 몸체, 다이어프램, 밸브 커버 어셈블리의 세 부분으로만 구성됩니다. 밸브는 신속한 분해 및 수리가 용이하며, 다이어프램 교체는 현장에서 단시간에 완료할 수 있습니다.
단점:
① 다이어프램 재질의 한계로 인해 다이어프램 밸브는 저압 및 저온 상황에 적합합니다. 일반적으로 150℃ 이하;
②조정 성능이 상대적으로 좋지 않으며 작은 범위에서만 조정할 수 있습니다 (일반적으로 2/3 개방으로 닫힐 때 유량 조정에 사용할 수 있습니다).
NO.5
체크 밸브는 역류 밸브, 체크 밸브, 배압 밸브 및 일방향 밸브라고도 합니다. 이 밸브는 파이프라인의 매체 흐름에 의해 발생하는 힘에 의해 자동으로 열리고 닫히며 자동 밸브에 속합니다. 체크 밸브는 배관 시스템에 사용되며 주요 기능은 매체가 역류하는 것을 방지하고 펌프와 구동 모터의 역전을 방지하며 용기 매체를 배출하는 것입니다. 체크 밸브는 압력이 시스템 압력보다 높아질 수 있는 보조 시스템에 파이프라인을 공급하는 데에도 사용할 수 있습니다. 스윙형(무게중심을 중심으로 회전)과 리프팅형(축을 따라 이동)으로 나눌 수 있습니다.
이점:
①체크밸브의 작동특성은 부하변화가 크고 개폐빈도가 낮다는 점이다. 일단 폐쇄 또는 개방 상태로 전환하면 서비스 기간이 매우 길고 움직이는 부품의 이동이 필요하지 않습니다.
단점:
①체크밸브는 대부분의 실제 용도에서 신속한 폐쇄에 사용되도록 정성적으로 결정되어 있으므로 체크밸브가 닫히는 순간 매체는 반대방향으로 흐른다. 밸브 플랩이 닫히면 매체는 최대 역류 속도에서 급격히 감소합니다. 0이 되면 압력이 급격히 상승하는데, 즉 배관 시스템에 파괴적인 영향을 미칠 수 있는 '워터 해머' 현상이 발생합니다. 수격 현상은 압력 파이프라인의 과도 흐름에서 발생하는 일종의 압력파입니다. 압력관의 유체 속도 변화로 인해 압력이 상승 또는 하강하는 유압 충격 현상입니다. 물리적인 이유는 유체 비압축성, 유체 운동 관성 및 파이프라인 탄성이 결합된 효과입니다. 파이프라인에서 수격 현상의 숨겨진 위험을 방지하기 위해 수년 동안 사람들은 수격 현상의 영향을 최소화하면서 체크 밸브의 적용 가능한 성능을 보장하기 위해 체크 밸브 설계에 몇 가지 새로운 구조와 새로운 재료를 채택해 왔습니다. 만족스러운 진전이 이루어졌습니다.
팁:
"재능은 각자의 필요에 맞는 것이고, 적절하게 사용하면 쓰이고, 사용하지 않으면 어색해진다." 올바른 밸브를 선택하는 것은 회사에서 사람을 고용하는 것과 같습니다. 밸브의 기능 자체에는 좋고 나쁨의 구별이 없다는 것을 알아야 합니다. 밸브는 장점을 잘 살리고 단점을 피하며, 적절하게 사용하며 기능을 최대한 활용하는 밸브입니다.
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